|
|
產(chǎn)品簡介
本品是一種早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹的灌漿材料,其性能符合《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》[科技基2005101號]附錄A的技術(shù)要求。它適用于預(yù)制簡支梁盆式橡膠支座灌漿以及現(xiàn)澆橋梁盆式橡膠支座灌漿和預(yù)制多片式T型梁盆式橡膠支座灌漿等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 流動性。漿體初始流動度可達(dá)320~360mm,30min后流動度在240mm以上,
可實(shí)現(xiàn)薄層微重力灌漿;
◆ 微膨脹性。它具有微膨脹性能,能夠**漿體與被填充的界面接觸;
◆ 早強(qiáng)、高強(qiáng)。良好的早強(qiáng)性能,2h抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到20~30MPa;后期具
有高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度;
◆ 施工性。在夏季高溫條件和冬季低溫條件下均可施工;
◆ 高彈性模性。28d彈性模量在30GPa以上。
三、適用范圍
▶ 鐵路、公路橋梁支座的重力自流澆筑;
▶ 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓灌漿;
▶ 混凝土結(jié)構(gòu)的局部修補(bǔ)與加固;
▶ 道路路面的快速修補(bǔ)與加固;
四、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
檢測項(xiàng)目 |
產(chǎn)品型號的技術(shù)指標(biāo) |
|||||
Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
Ⅲ型 |
||||
跳桌流動度 (mm) |
初始值 |
≥310 |
≥330 |
≥350 |
||
30min保留值 |
≥280 |
≥300 |
≥320 |
|||
抗壓強(qiáng)度 (MPa) |
2h |
≥30 |
≥25 |
≥20 |
||
1d |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
|||
3d |
≥65 |
≥60 |
≥55 |
|||
28d |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
|||
56d及90d |
不28d的強(qiáng)度值 |
|||||
抗折強(qiáng)度(MPa) |
1d |
≥12 |
≥11 |
≥10 |
||
豎向膨脹率, % |
0.02~0.10 |
|||||
鋼筋阻銹 |
無銹蝕 |
|||||
泌水率,% |
0.0 |
|||||
用水量,% |
15 |
16 |
17 |
四、施工方法
1. 基層處理。支座基底清理干凈,除去浮灰,油跡,雜物等不利于粘
結(jié)的物質(zhì),施工前,基層用自來水濕潤,澆注部位不能有明水。
2. 攪拌。采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,按料水比為:1:0.13~0.15,先將水加入
攪拌機(jī)中,開動攪拌機(jī),然后逐漸加入計(jì)量好的耐磨料,攪拌2~5min,漿料
均勻即可澆注。
3. 水料比的調(diào)整。可根據(jù)工程要求調(diào)整水料比,可獲得不同強(qiáng)度及
流動度,其調(diào)整的范圍不得超出生產(chǎn)商提供的范圍。
4. 澆灌。將攪拌好的拌合物,緩慢倒入支座內(nèi)自平即可。灌注施工時(shí)
間應(yīng)在30min內(nèi)完成,澆筑到標(biāo)高后,在漿體初凝后進(jìn)行表面壓光。
5. 若環(huán)境溫度過低,將材料放置在溫度較高的室內(nèi),或采用60℃
熱水進(jìn)行拌合,確保漿料的入模溫度在10℃以上;若環(huán)境溫度過高,
要控制攪拌后的漿體溫度30℃。
6. 攪拌用水必須符合規(guī)定的要求,若用其它的水源應(yīng)提前進(jìn)行試驗(yàn)檢測,符合
JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7. 養(yǎng)護(hù)。灌漿完畢用塑料薄膜覆蓋裸露的澆筑部位,終凝后根據(jù)現(xiàn)場
條件進(jìn)行保濕(澆水)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度要高于5℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)
間不少于7天。
六、參考用量
一般按每立方米2100公斤計(jì)算。
七、注意事項(xiàng)
1. 施工作業(yè)區(qū)域,應(yīng)具備防雨、防風(fēng)、防暴曬和防凍的設(shè)施;
2. 檢測方法應(yīng)參照GB/T50448標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,其流動度應(yīng)按照
GB/T2419的方法;
3. 澆筑時(shí)若發(fā)現(xiàn)有殘留的氣泡浮于表面,則應(yīng)采用輔助的辦法來消除;
4. 若因溫差、失水所產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
|