SMD系列中頻逆變式點凸焊機簡介：

SMD系列中頻逆變式點凸焊機是目前**的焊接設(shè)備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊機使用，可以大大的改善次級回路感應系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。
 

本公司的中頻逆變式點焊機全部采用人機界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡單易懂。可以通過個人電腦編程擴展焊機性能。可根據(jù)客戶要求設(shè)計搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設(shè)計制作自動化的專機以提高生產(chǎn)效率。
中頻逆變式點凸焊機相比普通交流電阻點焊機具有以下特點：

1. 焊接穩(wěn)定性高；

2. 省電30%以上，運行成本低；
3. 三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%；
4. 較低的焊接電流和電極壓力；
5. 次級回路幾乎沒有感應能量損失；
6. 電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7. 大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

8. 更準確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數(shù)；

SMD系列中頻逆變式點凸焊機技術(shù)參數(shù)：

豪精SMD系列是目前國際的電阻焊產(chǎn)品

n       具有無可比擬的焊接穩(wěn)定性；

n       低運行成本：

u     三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95％；

u     次級回路幾乎沒有感應能量損失；

u     較低的焊接電流和電極壓力；

u     節(jié)約能量達30％以上；

u     電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；

u     大幅度節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

n       更準確、更快速、更全面地控制和分析焊接參數(shù)；

n       更短的焊接時間，提高生產(chǎn)效率。

n       應用于大部分金屬材料焊接效果會更好，特別在焊接鋁，鋁合金和銅等導熱性高的金屬效果更好，質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。

中頻逆變電源與其它電源的對比

單相交流焊機

n       **常見的電阻焊機型式；

n       一般用可控硅移相控制。由于工作頻率（50Hz）的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期需0.02s（即一個周波）；

n       每個周波都有過零區(qū)，特別在小焊接規(guī)范時，過零時間可能高達預定焊接時間的50%以上 。熱量損失嚴重，這對于熱導性良好的材料（如Al、Cu及其合金）和熱強鋼等的焊接是極為不利的。而在連續(xù)縫焊的情況下則會限制焊接速度的提高。

n       交流電流在通過焊接區(qū)時，由于趨表效應而出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象，顯然能量利用不充分。

n       電阻焊的對象大多是鋼鐵之類的鐵磁材料，工件進入焊機的電極臂間就會引起次級回路電感量的變化，引起焊接電流的不穩(wěn)定，從而導致焊接質(zhì)量的波動；

n       強大的焊接電流使電極臂受到交變電磁力的干擾，從而導致電極壓力的不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

電容儲能焊機

n       焊接時間很短，一般只有0.003~0.006s(通常放電時間不作控制)。焊點表面氧化和變形很少；

n       特別適用于厚度差別大的材料焊接 ；

n       輸出和輸入分隔，不受外部電源變化影響，保持恒定功率輸出；

n       對大多數(shù)材料來說，儲能焊機的焊接規(guī)范太硬了；

n       設(shè)備價格比較高；

n       電容器壽命相對較短。

三相次級整流焊機

n       輸出電流為有少量波動的直流電，交變電磁力的影響很小；

n       三相輸入，有利于電網(wǎng)的平衡。功率因數(shù)比較高；

n       一般用于大功率焊機；

n       一般用可控硅移相控制。由于工作頻率（50Hz）的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期需0.02s（即一個周波）；

n       體積較大，造價比較高。

中頻焊機的優(yōu)點

普通交流或次級整流焊機中焊接變壓器的工作頻率與工業(yè)電網(wǎng)的頻率相同（故可將其稱之為工頻電阻焊機），而中頻逆變電阻焊機的焊接變壓器工作頻率則高達1000Hz，這就是兩類焊機的根本區(qū)別。正是這種區(qū)別使得逆變電阻焊機具有許多獨特的優(yōu)點 。

一、焊接電流無過零效應

1、交流電阻焊機提供的焊接電流每個周期（20ms）有二次過零，在此期間焊接區(qū)不僅沒有得到電流加熱而且散熱過程卻沒有停止 ，熱量損失嚴重 。

2、逆變電阻焊機輸出的是紋波極小的直流電流，沒有過零效應，因而在輕合金、耐熱鋼、精密件、高速縫焊及焊接質(zhì)量要求高的場合具有不可替代的優(yōu)勢。

二、具有電流集束作用

1、交流電流在通過焊接區(qū)時，由于趨表效應而出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象。與此相反，逆變式焊機輸出紋波很小的直流電流通過焊接區(qū)時有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接熱量集中、焊點周圍熱影響區(qū)減小。這一特點對多層板和厚板的焊接尤其重要；

2、由于直流焊接電流的集束作用和沒有過零效應使得在同樣焊接條件下，采用逆變焊機時所用的焊接電流比交流焊接時可降低25%~30%；(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之一)

3、電極冷卻要求有所降低，可以減少冷卻水消耗；(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之二)

4、直流焊接電流的集束作用極少產(chǎn)生焊接飛濺，提高電極使用壽命1倍以上，并節(jié)省了電極修磨時間，提高了生產(chǎn)效率。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之三)

三、焊接變壓器重量輕、體積小

1、變壓器計算的基本公式 —— U=4.44 f n S B

            其中：U — 變壓器繞組電壓

                       f — 變壓器工作頻率

                       n — 變壓器繞組匝數(shù)

                       S — 變壓器鐵芯截面積

                       B — 變壓器鐵芯磁通密度

2、從公式可知，對容量一定的變壓器，決定其體積和重量的主要因素n（繞組匝數(shù)）和 S（鐵芯截面）與工作頻率是成反比關(guān)系。即可通過提高工作頻率的途徑減少繞組匝數(shù)和鐵芯截面。在目前的設(shè)計和制造水平下，1000Hz逆變式焊接變壓器的重量僅是同等容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3。

3、焊接變壓器體積和重量的大幅度減小可使焊機的結(jié)構(gòu)緊湊、重量減輕、安裝維修方便。

四、電源三相負截平衡

1、交流電阻焊機只能單相供電，破壞了電網(wǎng)平衡，嚴重影響了其他用電設(shè)備的正常運行。因此，也使大容量交流電阻焊機的使用受到限制。

2、逆變式電阻焊機由電源三相供電，其運行不影響電網(wǎng)的三相平衡。

五、功率因數(shù)高

1、焊機的功率因數(shù)是影響供電設(shè)備利用率的重要指標，若焊機的功率因數(shù)提高一倍則對供電容量的要求減少1/2。

2、由于電阻焊機輸出的是低電壓、大電流。因此，焊機次級回路的電感作用明顯，它使得交流電阻焊機的功率因數(shù)只能達到0.3~0.5 。而逆變式電阻焊機輸出的是直流焊接電流，焊機的功率因數(shù)可以高達0.95 。因此，逆變式電阻焊機對供電容量的要求還不到同等容量交流焊機的1/2。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之四)

3、電網(wǎng)電纜截面積可大幅度減小。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之五)

六、不受鐵磁材料的影響

1、電阻焊的對象大多是鋼鐵之類的鐵磁材料，工件進入焊機的電極臂間就會引起次級回路電感量的變化，引起焊接電流的不穩(wěn)定，從而導致焊接質(zhì)量的波動。

2、對于逆變式焊機而言，其輸出的直流焊接電流基本上不受次級回路感抗變化的影響，因此在焊接鋼鐵及其他磁性材料時焊接規(guī)范不會因工件位置的不同而改變，這一特點對于長臂焊機特別重要。

七、避免了交變電磁力對焊接壓力的干擾

1、焊接壓力的穩(wěn)定是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)焊接的重要條件。交流電阻焊時，強大的焊接電流使電極臂受到交變電磁力的干擾，從而導致電極壓力的不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

2、逆變電阻焊機輸出的是直流焊接電流且紋波很小，不會影響電極壓力的穩(wěn)定，因此，可以用更小的焊接壓力完成工作。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之六)

八、控制精度高、速度快 、分析準

1、普通工頻電阻焊機(包括交流和次級整流焊機)一般是用可控硅移相控制。由于工作頻率(50Hz)的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期也需20ms(即一個周波)；

1、中頻逆變電源的工作頻率是1000Hz，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期只有1ms (一個周波)；

2、因此中頻逆變電源可以更地控制電流輸出，更快地達至設(shè)定電流，能更快地完成焊接，焊接過程也更為可靠；

3、基于整個中頻逆變系統(tǒng)的性，可以更多、更準確地分析焊接參數(shù)。

中頻逆變點焊機焊接產(chǎn)品特點：

1、減少虛焊：有自動網(wǎng)壓補償功能，極大的減少虛焊和炸火現(xiàn)象。

2、減少對工件的損耗：焊接時間短，電流通過焊點的通電時間“幾個毫秒至幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會傳遞到焊點的周圍，減少了對工件或工件周邊的損耗。

3、焊點表面效果好：焊點小，焊接牢固，時間短，氧化小，不發(fā)黑。

中頻逆變點焊機和電容儲能焊機優(yōu)劣勢對比:

1、電流控制: 逆變點焊機焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點。每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，**了輸出電流的性，避免了受電網(wǎng)波動影響，避免了虛焊的情況。控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。電容儲能點焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調(diào)節(jié)。電流控制相對差些。

2、長期穩(wěn)定性:逆變點焊機不需更換核心零部件，能**長期電流輸出的穩(wěn)定和。**了焊接的性。電容儲能點焊機核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時間后，同樣充滿電，但能量已經(jīng)不一樣了。需要更換電容器。

3、焊接速度:逆變點焊機焊接速度快，實際每分鐘輸出焊點可達500個，**可輸出焊點每分鐘可達1200個焊點；可配套自動化焊接設(shè)備。電容儲能點焊機需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產(chǎn)速度。

4、節(jié)能效果：逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯；可節(jié)能50%以上。電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。

5、設(shè)備體積與重量：逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設(shè)備較輕巧。電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據(jù)相當空間，設(shè)備笨重。

6、電極壽命：逆變點焊機電極損耗小，可恒壓。電容儲能點焊機電極損耗較大。

7、價格：逆變點焊機價格稍貴（一次性投資）。電容儲能點焊機價格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價格也較貴