壓裂返排液的產(chǎn)生及存在的問題

一體化油田撬裝式污水處理設(shè)備是原理：
     壓裂工藝是油井增產(chǎn)的一項(xiàng)主要措施，在各油田普遍采用。其中水基壓裂液它具有高黏度、低摩阻、懸砂性好、對地層傷害小等優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)已成為主要壓裂液類型。  油井壓裂過程中產(chǎn)生的返排壓裂廢液具有污染物成分復(fù)雜、濃度高、黏度大，處理難度大，是油田較難處理污水之一。如不處理直接進(jìn)入集輸流程，會嚴(yán)重干擾后續(xù)流程，嚴(yán)重影響到油田生產(chǎn)，導(dǎo)致設(shè)備堵塞、油田下降，環(huán)保不達(dá)標(biāo)等諸多問題。

壓裂返排液主要成分為胍膠，并同時含有多種其他有機(jī)污染物和鹽類，呈現(xiàn)高COD值、高穩(wěn)定性、高粘度、高含鹽的特性，是一種復(fù)雜的多相分散體系，在自然界條件下很難被降解，而且排放呈間歇性，具有分散及不連續(xù)的特點(diǎn)，難以集中處理。

根據(jù)處理工藝，整套裝置主體應(yīng)包含破膠處理、兩重除油系統(tǒng)、原油回收裝置、溶藥加藥系統(tǒng)、混凝沉降系統(tǒng)、過濾殺菌系統(tǒng)、固相脫水系統(tǒng)及清水存儲等功能。須滿足以下條件：

1、處理出水滿足油田所在地排放標(biāo)準(zhǔn)；

2、實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理；

3、整套裝置系統(tǒng)化、模塊化、撬裝化；可根據(jù)施工需要及工藝調(diào)整進(jìn)行拆分組合；

4、具備在運(yùn)輸及吊裝過程中防掉落、防碰撞、防翻滾等安全防護(hù)功能；

5、整套裝置主體相互連接接口統(tǒng)一，可方便與油田相關(guān)設(shè)備對接；

6、安裝簡單，集成化、自動化程度高，人工操作量小；

7、電控部分滿足油田三級配電兩級保護(hù)的用電要求，電纜采用鎧裝電纜，電纜接口采用無火花防爆型快速接口，方便設(shè)備轉(zhuǎn)場安裝調(diào)試，防爆級別需達(dá)到或高于相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)；

8、各系統(tǒng)具備排污端口，排出殘留物需有相應(yīng)的處理措施；存儲單元具備液位觀察計(jì)量功能等。

9、核心設(shè)備加工材質(zhì)采用不銹鋼，其余關(guān)鍵裝置做玻璃鋼防腐涂層處理。

整套裝置主體應(yīng)包含破膠處理、沉淀及兩重除油系統(tǒng)、原油回收裝置、溶藥加藥系統(tǒng)、混凝沉降系統(tǒng)、過濾殺菌系統(tǒng)、固相脫水系統(tǒng)以及清液儲存等功能。

撬裝組合式采油廢水處理

沉淀+隔油+氣浮+臭氧+BAF+軟化+過濾+超濾（＋反滲透）一體化車載式油田水處理設(shè)備

施工范圍及服務(wù)

（1）、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作、施工、安裝、調(diào)試；

（2）、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配置、配件由我公司負(fù)責(zé)提供。

（3）、我公司負(fù)責(zé)全部安裝工作。包括對接管路及安裝驅(qū)動動力。

（4）、我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，直至達(dá)標(biāo)合格，穩(wěn)定運(yùn)行。

（5）、我公司免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程，同時做有關(guān)運(yùn)行記錄，為今后的設(shè) 備維護(hù)、保養(yǎng)，提供有力的技術(shù)保障

     設(shè)備使用范圍：

 撬裝式污水處理設(shè)備應(yīng)用于處理油田廢水，具體處理能力需根據(jù)原污水水質(zhì)而定，必要時需要對其處理工藝進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)，以期達(dá)到佳處理效果。