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南京康迪欣電子電器有限責任公司
主營:康迪欣 膠帶跑偏開關; 拉繩開關; 跑偏開關; 料位儀及料位開關; 按鈕盒; 電氣非標箱; 
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康迪欣 打滑速度檢測儀DH-S

2020年08月06日舉報編輯打印
康迪欣 打滑速度檢測儀DH-S
價格: 面議
起批量: 1 件起批
區域: 江蘇 南京 棲霞區
關鍵詞:
測速開關  膠帶速度檢測儀  皮帶機打滑檢測  
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詳細介紹

DH-S速度檢測儀

一、概述

為**輸送帶安全工作,速度監控是帶式輸送機綜合保護不可缺少的內容之一。速度檢測儀主要是用于監控帶式輸送機的運行狀況;當膠帶機出現與設定值相匹配的速度時(如超速、輕打滑和重打滑)時,與之對應的指示燈亮同時有對應的接點信號輸出;如果有延時輸出設定,則延時時間到后,報警燈亮,同時有對應的開關量信號輸出。而當膠帶機運行在正常速度范圍內時,沒有報警信號(指示燈和繼電器)輸出,只有數碼管顯示實時速度。儀器在檢測帶速/轉速的同時,有一路對應實測帶速/轉速的模擬信號(DC 4—20mA,對應0—1倍額定帶速/轉速,其中20mA時為額定帶速/轉速)輸出給主機(速度超過額定值,電流輸出依然保持20mA)。

速度檢測傳感器采用安裝在從動滾筒一端的非接觸式接近開關檢測(即非接觸式)。本裝置因為采用單片計算機為核心元件(原理框圖見圖一),因此具有較高的智能化程度及較高的測量精度。適用于煤礦、碼頭、冶金、電力、化工、交通等行業。 

二、主要功能

1)監控儀采用接近開關(NPN型)檢測從動滾筒線速度(即膠帶實際運行速度)。

2)監控儀LED顯示屏顯示為輸送帶的即時帶速或轉速。

3)監控儀表面板指示燈顯示輸送機運行狀態:如正常、超速、輕打滑、重打滑。

4)開關量輸出:由繼電器常開(或常閉)接點信號(共三路)。

5)模擬量輸出:4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網,參與集中控制。

6)用戶編程:用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數,以適應用戶的不同設備和具體的工況要求。

 

三、工作原理

儀器顯示共有四位LED數碼管,當接通電源后,儀器為正常工作狀態。如果儀器設定為帶速,則**右側一位無顯示(即顯示為X.XX),帶速指示燈亮;若設定為轉速,則顯示為XXX.X,轉速指示燈亮。當皮帶機啟動后,儀器進入到上電保護階段(該參數用戶可以自行設定),該階段儀器只實時測量顯示速度(轉速/帶速),不進行報警信號和電流信號的輸出。上電保護時間結束后,儀器在測量顯示實時速度(帶速或轉速)、輸出電流信號的同時,還將實時速度與設定值進行比較,做出相應的狀態輸出(即指示燈和繼電器的輸出)。如果設置了輸出延時,當實時速度小于等于設定值時,啟動相應的計時器。在計時過程中,如果實時速度大于設定值計時停止,同時不輸出報警相應的信號。當計時時間到了,實時速度如果一直小于等于設定值,則輸出報警相應的信號。                                                                                                                                                                                                                                                      如果在工作過程中,按下[編程]鍵,則進入編程狀態。

 

、技術參數

技術參數

參數

參數范圍

電源

AC 220V±10%

整機功率(含傳感器)

5W

檢測點數

1—20

檢測范圍

0.05m/s-9.99m/s (帶速)  
6.0rpm-999.0rpm(轉速)

分辨率

帶速:0.01m/s 或轉速:0.1rpm

開關量輸出

三路開、閉接點(超速、輕打滑、重打滑)

繼電器接點容量

AC 250V  **

模擬量輸出

 4--20mA,對應0--VeVe額定速度)

工作溫度

 20+40

防護等級

IP65

相對濕度

95%25℃時)

傳感器作用距離

8mm

備注:建議采用0.75—1.0 m三芯屏蔽電纜連接傳感器和主機

表一

 

面板說明:

1、上圖中①指示的位置是單個數碼管,在用戶進入編程模式下才會點亮,用于顯示用戶當前正在設定的參數的編號,在正常工作模式下該數碼管會關閉不顯示。

2、②指示的位置是四個數碼管,在編程模式下顯示的是當前設定的數據,在正常工作模式下顯示的是當前的帶速/轉速。

3、③指示的位置是帶速/轉速指示燈,在轉速模式下轉速指示燈亮,帶速指示燈滅;在帶速模式下帶速指示燈亮,轉速指示燈滅。

4、④指示的位置是帶速/轉速模式選擇開關,開關撥到上面的位置,則系統處于轉速測量的模式;開關撥到下面的位置,系統處于帶速測量的模式。

5、⑤指示的位置是四個指示燈,從左到右分別為“電源”、“輕打滑”、“重打滑”和“超速”報警指示燈;“電源”指示燈在上電時,系統供電正常,則該指示燈點亮;“輕打滑”指示燈在皮帶發生輕打滑,并且帶速/轉速達到輕打滑報警的設定值時(如果設定了報警延時參數,則在達到該報警值持續延時設定的參數時間后)該指示燈點亮,同時繼電器輸出開關量信號;“重打滑”指示燈在皮帶皮帶發生重打滑,并且帶速/轉速達到重打滑報警的設定值時(如果設定了報警延時參數,則在達到該報警值持續延時設定的參數時間后)該指示燈點亮,同時繼電器輸出開關量信號;

6、⑥指示的位置是四個用于編程的按鍵:

[編程]鍵用于選擇工作模式,正常開機,系統處于正常工作模式;按下一次[編程]鍵后,系統進入編程模式,數碼管顯示用戶設定的參數。

[增加]鍵用于設置某一位數據,在編程模式下,按一次該鍵將對該位的數據做加1的操作。

[左移]鍵用于設置需要設置的數據位,初始設定的位是光標指向的右邊**位,按一次[左移]鍵,光標左移一位,即設定右邊位,以此類推,到了**左邊一位后,再次按下該鍵,則設置的位會循環到右邊的**位。

[確定]鍵用于確認設定的某個參數,同時將該參數存儲到內部存儲器中,即在某個參數的幾個位全部設定完畢后,按下該鍵,則將該參數存儲到內部存儲器中,進入到正常工作模式時,系統會讀取該參數用于計算和判斷。同時,系統在存儲這個參數后,還會讀取下一個需要設定的參數值在數碼管上顯示,方便用于下一個參數的設定。

7、⑦指示的位置是三組接線端子信號,從左往右端子的定義見表二:

接線端子定義和說明

端子定義

端子說明

NC1

輕打滑常閉接點

COM1

輕打滑公共接點

輕打滑常開接點

NC2

重打滑常閉接點

COM2

重打滑公共接點

NO2

重打滑常開接點

NC3

超速常閉接點

COM3

超速公共接點

NO3

超速常開接點

GND

4-20mA電流信號輸出地線

IOUT

4-20mA電流信號輸出正極

12V

接近開關電源

SIG

接近開關信號

GND

接近開關地線

PE

外殼地線

N

零線

L

火線

表二

 

六、用戶編程

編程的參數說明

編號

名稱

設定范圍

參數說明

1

從動滾筒直徑

0.10m-9.99m

在帶速測量模式下才能設定該參數,該參數用于設定從動滾筒的直徑數據;在轉速模式下系統會跳過該參數直接設定個參數。

2

額定帶速/轉速

0.05m/s-9.99m/s   
6.0r/m-999.0r/m

在帶速模式下,該參數是設定被測系統的額定帶速;在轉速模式下該參數設定被測系統的額定轉速。

3

檢測點數

1-20

該參數用于設定檢測點的個數,例如用戶用兩葉檢測片做檢測,則該參數設定為2

4

輕打滑報警點

0%-99%

該參數用于設定輕打滑報警點的百分比,例如設定為80,則表示當前檢測到的速度小于等于額定轉速的80%,則判定皮帶發生了輕打滑。

5

重打滑報警點

0%-99%

該參數用于設定重打滑報警點的百分比,例子同4號參數。同時該參數設定的值不得大于等于4號參數的值。

6

超速報警點

-150%

該參數用于設定超速報警點的百分比,例子同4號參數。

7

輕打滑報警延時

0s-9s

該參數用于設定輕打滑報警參數的延時,即當前檢測到的速度滿足輕打滑報警要求,并且連續保持該狀態到延時結束后,系統才會輸出報警信號。

8

重打滑報警延時

0s-9s

該參數用于設定重打滑報警參數的延時,具體作用說明同7號參數

9

超速報警延時

0s-9s

該參數用于設定超速報警參數的延時,具體作用說明同7號參數

10

啟動報警延時

0s-240s

該參數用于在系統剛通電,未達到額定轉速前,對系統連鎖進行保護,即系統在延時時間內只測量當前速度,不輸出相應的報警信號和電流信號。

表三

 

   編程方法

(1)轉速測量模式

通電前,將圖二中的④位置的開關撥到轉速測量模式,接好電源線,其他的線**先不接,然后通電設置轉速模式下的參數。按下一次[編程]鍵,進入編程模式。

在這個模式下,圖二中的③位置轉速指示燈亮,①位置將顯示當前正在設置的參數編號,參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在轉速測量模式下,設置的參數系統會從2號參數開始,1號參數直接跳過。

圖二中的②位置將顯示當前正在設置的參數數值,正在設置的數據位將會一秒鐘左右閃爍一次,對每個參數設置時,系統設定的**個設置參數的位是**右側的位(即**位)。設定該位數據時按一次[增加]鍵,可以使該位數據加1,如果該位不需要設定,則可以按一次[左移]鍵,開始設定圖二中的②位置顯示參數的倒數位(即從**右側數位),設置方法同前。設置數據時,如果按幾次[增加]鍵數據都沒有變化,則表示該位數據被系統保護起來了,不需要設置。依次設置完所有的位后,按一下[確定]鍵,系統保存剛設置的這個參數,同時讀取下一個參數原始的值,開始設置下一個參數。如果用戶覺得這個參數原始的值可以用,不需要再設置,可以直接按一下[確定]鍵,跳過該參數的設置。當10號數據設置好后,按下確定鍵保存完數據后,斷電重啟即可正常使用了。

(2)帶速測量模式

通電前,將圖二中的④位置的開關撥到帶速測量模式,接好電源線,其他的線**先不接,然后通電設置帶速模式下的參數。按下一次[編程]鍵,進入編程模式。

在這個模式下,圖二中的③位置帶速指示燈亮,①位置將顯示當前正在設置的參數編號,參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在帶速測量模式下,設置的參數系統會從1號參數開始。其他設置過程同轉速模式下的參數設置。

編程舉例

帶速模式編程示例:

上電前先將圖二上④位置的開關往下撥到帶速測量模式,接好電源線,通電后,按一下[編程]鍵進入編程模式,開始設置**個參數,需要設置的值和設置方法如下:

1)輸送帶從動滾筒直徑1米

設置該參數時,只需要將圖二上②位置數碼管顯示的部分通過[增加]和[左移]鍵設置成“1.00”即可,**位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入個參數設置。

2)額定帶速2米/分鐘

設置方法同上,只需要將該參數設置成“2.00”即可,**位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第三個參數設置。

3)檢測點數量為2

設置方法同上,將該參數**位設置成“2”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第四個參數設置。

4)輕打滑報警點為80%

設置方法同上,將該參數**兩位設置成“80”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第五個參數設置。

5)重打滑報警點為50%

設置方法同上,將該參數**兩位設置成“50”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第六個參數設置。

6)超速報警點為120%(1.2Ve)

設置方法同上,將該參數**三位設置成“120”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第七個參數設置。

7)輕打滑延時時間為5秒

設置方法同上,將該參數**兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第八個參數設置。

8)重打滑延時時間為5秒

設置方法同上,將該參數**兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第九個參數設置。

9)超速報警延時時間為5秒

設置方法同上,將該參數**兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第十個參數設置。

10)啟動延時時間為20秒

設置方法同上,將該參數**三位設置成“020”即可,其他位不顯示,且無需設置。設置好后按一下[確定]鍵,保存第十個參數。

  11)此時,編程結束,斷電后將其他端子需要接線的地方接好線,重新上電即可正常工作。

注意事項輕打滑、重打滑和超速報警點設置的數值大小順序應該為超速>輕打滑>重打滑。

 

七、安裝及接線

1)主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內安裝,接線端子見表二。接近開關與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源,以免損壞裝置。

2)非接觸檢測傳感器安裝在從動滾筒一端,如圖三所示。電感式傳感器應鑲嵌(1-9個檢測點、均布)Φ1620mm鐵或鋼柱。傳感器與金屬柱距離宜在47mm 。帶電狀態下,當傳感器接近鋼柱時,指示燈亮為正常。

 

圖三 產品外形尺寸圖

圖四 傳感器與金屬柱布置圖

 

              電感式接近開關

       ① 金屬柱,用戶可用Φ20圓鋼自制。

       ② 從動滾筒

       ③ 固定夾板,用戶制做

       ④ 緊固螺母(傳感器自帶)

       ⑤ 傳感器

    ⑥ 傳感器引線

八、現場安裝調試要求

1)傳感器接線要**準確、牢固。

2)在**不刮撞的情況下,傳感器與感應塊(鐵片或鋼柱)應盡量靠近,以**有效的接受信號。

3)當傳感器接近感應塊時,傳感器的指示燈亮。

4)傳感器調試工作完成后,應用扳手將傳感器緊固,感應塊要固定牢靠,**輸送機運轉時不松動和錯位。

5)傳感器和感應塊的位置,在條件允許時盡量靠近滾筒軸。

6)當輸送帶額定速度在現場不能確定時,可在輸送機正常運行時,以主機顯示的速度為依據編程。

7)設定參數前**能參照表三將需要設定的參數測量準確。

 

九、訂貨須知

1)注明產品名稱、型號、數量及供貨日期;

2)如須在出廠前設定參數的請按表三注明數據;

 

聯系方式
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