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鑄鐵平臺種類:鑄鐵平臺也叫作鑄鐵平板,T型槽平臺、焊接平臺、檢驗(yàn)平臺、劃線平臺、鉚焊平臺、火工平臺、試驗(yàn)平臺、鐵地板、電機(jī)試驗(yàn)平臺、測量平臺、機(jī)床工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鉗工平臺。
用途:用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測量,實(shí)驗(yàn),鉚焊,焊接,基礎(chǔ),工作臺等。
外觀處理:工作面涂防銹油,非工作面底部涂兩遍防銹漆,蓋上塑料布、毛氈、木包裝。
適用范圍:機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表、制造、交通工具、工程設(shè)備、家用電器、環(huán)保等。
平臺安裝及保養(yǎng)
鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的安裝方法:分別為平臺支架安裝,地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝
鑄鐵劃線平臺在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,不可以采用鑄鐵平臺一定要有平面度,要想有平面度必須具備一以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、 高度和密度。
二、材質(zhì)要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯回火。
四、自然時(shí)效:應(yīng)該是自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長,企業(yè)受資金 周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間,多以激振器通過振動時(shí)效代替。
五、沙眼與氣孔:1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固 體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要平臺本身的硬度。
六、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的 平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不 少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25 ㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟 刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再噴 漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,必要時(shí)做全封 閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
九、運(yùn)輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動。平臺不 要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度 和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀 再進(jìn)行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十二、正確使用:鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢 測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺的有效面
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