精科大恒數(shù)控龍門(mén)銑床：細(xì)節(jié)決定品質(zhì)！優(yōu)良的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質(zhì)品牌軟件，達(dá)到合二為一，數(shù)控龍門(mén)銑床來(lái)自河北大恒重型機(jī)械有限公司。，精品細(xì)節(jié)如下：

1、線規(guī)

XY/Z軸均采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線線規(guī)，較其他同類(lèi)設(shè)備（配滾珠線規(guī)）承載能力強(qiáng)1.5倍。

2、整體鑄造  階梯導(dǎo)軌

橫梁立柱采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造，導(dǎo)軌采用階梯狀分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。

3、凸輪機(jī)械手刀庫(kù)

采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，換刀速度快，刀對(duì)刀交換時(shí)間短，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。

4、排屑器

加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機(jī)床熱變形，機(jī)床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好，

5、傳動(dòng)與進(jìn)給

軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直連絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。

6、古老工藝，人工刮研

所有裝配結(jié)合面，電機(jī)座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁結(jié)合面，滑塊和工作臺(tái)結(jié)合面均采用人工刮研**0.02mm塞尺不能進(jìn)入，使機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。

7、整體鑄造床身

床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗震性好，龍門(mén)寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)精度高。

8、加工范圍

滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。 

數(shù)控銑床準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。