保留傳統(tǒng)MES的5個原因可能會比購買新MES花費更多。

在**近的文章中，我們一直在探索以**的方式來提供MES投資回報的案例。在我們之前的文章中，我們考慮了傳統(tǒng)MES應用的運營影響，以及它如何創(chuàng)造機會成本，這反過來又使得采用更可配置和用戶友好型MES的情況成為可能。 今天，我們將專注于制造工廠的實際成本，以保持其**系統(tǒng)的可操作性。

1.過時的硬件

*先，大多數(shù)**系統(tǒng)是主要的現(xiàn)場應用程序，這基本上意味著它們需要專門的本地化和硬件。 從服務器到計算機系統(tǒng)，專為運行**系統(tǒng)所需的任何東西都是一項成本。 證明采用新的MES項目團隊應該確切記錄需要多少硬件才能使應用程序正常運行。 更重要的是，他們應該包括維護的成本 - 大多數(shù)傳統(tǒng)的MES硬件平臺已經不再受到供應商的支持，而且在發(fā)生故障的情況下，這是一個巨大的問題，當時**可以找到備件的地方是淘寶。

2.過時的軟件

通常與傳統(tǒng)應用程序相關的另一個成本與軟件有關。 MES系統(tǒng)往往是非常客戶化和量身定制的復制過程**的復雜的細節(jié)。系統(tǒng)功能的任何改變都需要花費。 現(xiàn)代制造業(yè)需要對流程進行頻繁的更改，因為大多數(shù)變更都要求供應商參與并編寫新的代碼，所以它們變得非常慢并且非常昂貴。 設想一下提出請求的周期時間，然后是供應商的響應時間，進行更改的時間以及**終用戶熟悉更改的時間，并使用升級/更改的功能。現(xiàn)代MES應用程序是可配置的，并允許用戶自己進行更改。 事實上，Gartner公司**近發(fā)布的MES報告顯示，公司將從嚴格的定制轉向更加可配置和開箱即用的系統(tǒng)。

3.阻礙整合

那么工廠管理需要**系統(tǒng)與新的一套設備或更*別的應用程序(如ERP)集成的情況呢? 一般來說，對于傳統(tǒng)系統(tǒng)來說，這樣的專長要么不可能要么成本太高。 與為傳統(tǒng)系統(tǒng)啟用集成相關的費用實際上可能高于采用新的更靈活的MES應用程序。 大多數(shù)現(xiàn)代MES應用通常具有附加功能，如LIMS和SPC，甚至可以使用*調度功能，這種擴展的功能范圍允許用戶更加自由地根據(jù)自己的需求擴展需求，而不用擔心浪費時間或花費大量金錢。

4.職員教育

我們將探討的**一個類別是管理成本，其中包括與擁有全面IT部門支持傳統(tǒng)MES相關的成本。 擁有必要技能和知識的IT人員的供應正在慢慢萎縮，取代有一天會退休的員工并不容易。 教新一代員工如何使用過時的系統(tǒng)在時間和金錢方面都不是很有效率。 行政成本是間接的，如果一個現(xiàn)代化的應用程序可以消除這些成本，就可以騰出更多的生產用途，例如為工廠購置更好的設備，或為運營商提供績效獎金。

5.流程模型調整

**系統(tǒng)以詳細而嚴格的方式對過程進行建模也是眾所周知的事實，并且對模型的任何改變都需要額外的費用，因為它們涉及額外的編碼。 隨著制造變得越來越靈活，流程模型需要經常修改和修改，變化可能永遠不會是巨大的，而是變化都是一樣的。 在流程模型中適應這種變化時，**系統(tǒng)的不可能或昂貴是一個**的破壞行為。

總而言之，從傳統(tǒng)應用程序切換到現(xiàn)代MES系統(tǒng)可能會大大降低整體IT成本，從消除與硬件相關的開支，降低管理成本，到適應更新的系統(tǒng)功能以改變過程模型。 即使是用戶儀表板配置到生成定制報告等簡單的改變，在**系統(tǒng)中也是相當復雜和昂貴的，而在現(xiàn)代MES應用中，大多數(shù)變化可以由用戶自己發(fā)起，實施和執(zhí)行。

所有與用戶體驗或功能相關的定性數(shù)據(jù)都應該與定量數(shù)據(jù)相結合，從而使決策者能夠認識到傳統(tǒng)的MES應用如何在成本和可用性方面對工廠運行的可行性構成威脅。

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