鈦鋼復(fù)合板/鈦銅復(fù)合板材是將鈦板和鋼/銅板采用制造工藝復(fù)合而成的材料。鈦具有優(yōu)異的耐蝕性，但價(jià)格較貴，制成復(fù)合板可大大降低成本。通常用爆炸壓接制得，近年來(lái)開(kāi)始用熱軋法生產(chǎn)。具有良好的冷加工、溫加工、熱加工成型性及焊接性，可進(jìn)行切割、焊接、擴(kuò)管、開(kāi)孔及旋壓成形等，是制造化工設(shè)備用壓力容器、海水熱交換器、化學(xué)反應(yīng)容器以及在苛刻腐蝕介質(zhì)中使用的電極材料。

以鈦鋼復(fù)合板為例：鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料，但缺點(diǎn)是成本較高，特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問(wèn)題尤為突出，有效的解決方法就是使用鈦鋼復(fù)合板。鈦與普通鋼的復(fù)合材稱之為鈦鋼復(fù)合材，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度，重要的是成本也大幅度下降。設(shè)備筒體、管板、封頭都可用鈦/鋼復(fù)合板加工制作。如生產(chǎn)尿素合成塔、真空制鹽蒸發(fā)室、聚酯反應(yīng)釜等裝置，使用鈦復(fù)合板制作比使用純鈦，顯著降低工程造價(jià)30－40% 。鈦/鋼復(fù)合材料的使用開(kāi)始了制堿工業(yè)的新里程，近年來(lái)，鈦鋼復(fù)合板又增添了新用途，即在海洋土木領(lǐng)域開(kāi)始適用于鋼構(gòu)造物的防蝕材。這不僅是因其成本較低，作為主體的鋼構(gòu)造物的焊接安裝來(lái)看，也必須采用鈦鋼復(fù)合板。

鈦鋼復(fù)合板的制造方法：一般復(fù)合鋼板的制造方法有：填充金屬鋼錠軋制法、爆炸復(fù)合法、軋制壓接法、堆焊法等。鈦鋼復(fù)合板的場(chǎng)合，考慮到鈦的特性，工業(yè)上常采用爆炸復(fù)合法或軋制壓接法，而實(shí)際的生產(chǎn)方法則包括①爆炸復(fù)合法，軋制壓接法又包括②厚板軋制法③與連續(xù)熱軋法。爆炸復(fù)合法通常是在常溫下進(jìn)行的，軋制壓接法是將板組裝、加熱軋制。

爆炸法、厚板軋制法制造的鈦鋼復(fù)合板為厚板，其用途主要用作耐蝕性構(gòu)造材料。高純度對(duì)酞酸設(shè)備等的化工設(shè)備、冷凝器的管板用在發(fā)電設(shè)備上；連續(xù)熱軋制造的鈦鋼復(fù)合板為薄板，主要用在海洋鋼構(gòu)造物的襯里，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楹Ｑ笸聊尽?/span>

爆炸復(fù)合法的要點(diǎn):**先將欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上面再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆，爆炸速度每秒數(shù)千米，憑借該爆發(fā)能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點(diǎn)基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為，兩金屬表面的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除掉，干凈的面與面之間的接合就在瞬間完成，稱之為冷接合。采用該法制造的鈦鋼復(fù)合板可繼續(xù)熱軋至板厚為4mm，所以又稱為爆炸復(fù)合法。

厚板軋制法：厚板軋制法**初將鈦板（復(fù)合材）與鋼板（基材）以嵌入式的板坯組裝。這時(shí)，在鈦板與鋼材之間放入合適的中間嵌入材，再在高真空下采用電子束焊接。**放入加熱爐加熱后，在厚板軋機(jī)上強(qiáng)壓軋到所要求的厚度，這樣鈦板與鋼板則**接合了。**將外圍切割，分離為2張板。

連續(xù)熱軋法：連續(xù)熱軋法與厚板軋制法基本相同，所不同的是2張板中間加入的是鋼板，在大氣下進(jìn)行電弧焊接，**在連續(xù)熱軋機(jī)上連續(xù)軋至所要求的厚度，以帶卷形式取出。**將外圍切割，分離為2張板。

應(yīng)用領(lǐng)域：在設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用主要是指先前所述的類似的對(duì)酞酸制造設(shè)備的化工設(shè)備、發(fā)電廠用冷凝器管板的電力設(shè)備；特別是電力領(lǐng)域的使用尤為突出，該領(lǐng)域是鈦鋼復(fù)合板的支柱產(chǎn)業(yè)；造紙廠的漂白處理槽、污水處理廠的次亞氯鹽酸苛刻鈉處理槽也在使用鈦鋼復(fù)合板。