高鐵可耐可固?植筋膠
一、高鐵可耐可固?植筋膠的特點
高鐵可耐可固?植筋膠粘結強度高、固化后韌性、抗沖擊能力優異,具有良好的抗腐蝕和耐老化性能,不含揮發性溶劑、綠色環保。
二、高鐵可耐可固?植筋膠的性能指標
高鐵可耐可固?植筋膠主要性能指標
檢驗項目 |
性能指標 |
檢驗方法 |
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膠體 性能 |
劈裂抗拉強度(MPa) |
≥13.0 |
GB 50728 |
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抗彎強度(MPa) |
≥85.0 |
GB/T 2567 |
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抗壓強度(MPa) |
≥99.0 |
GB/T 2567 |
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粘結 強度 |
粘結強度(MPa) |
≥18.0 |
GB 50367 |
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約束條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度(MPa) |
C30 Φ25 L=150mm |
≥12.5 |
GB 50728 |
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C60 Φ25 L=125mm |
≥19.0 |
GB 50728 |
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不揮發物含量(固體含量)(%) |
≥99.0 |
GB/T 2793 |
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耐濕熱老化性能 |
經50℃溫度和98%相對濕度的環境條件下,恒定作用2160小時后,在常溫條件下進行鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度試驗,其強度降低的百分率(%) |
≤4.0 |
GB 50728 |
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疲勞性能 |
在室溫下,加載頻率5HZ,應力比為5:1:5,應力為4.0MPa,經過200萬次等幅正弦波疲勞荷載下,鋼-鋼拉伸剪切試驗 |
無損耗和嚴重變形 |
GB 50728 |
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耐凍融 性能 |
鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度試驗,強度降低百分率 |
≤4.0 |
GB 50367 |
三、高鐵可耐可固?植筋膠施工指南
1 工藝流程
放線定位→鉆孔→清孔→注膠→旋轉植入錨栓→固化
2 施工要點
⑴、根據工程設計要求,在基材(如混凝土)中相應位置鉆孔,孔徑、孔深及鋼筋直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。
⑵、用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復進行不少于3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。
⑶、必要時,對鋼筋表而進行除銹處理并用丙酮或酒精擦拭干凈,在鋼筋上標記鋼筋埋深。
⑷、打開植筋膠封蓋,確認出膠口無堵塞,換上并擰緊混膠嘴,裝入施打膠器;扣動打膠器把手,應將起始流出的膠液舍棄,直至流出的膠液色澤均勻。向植筋孔內注膠,每孔注膠量應略大于其理論需膠量。注意必須出膠順暢,并**混膠嘴達到了孔底,當孔深大于20cm時,應在混膠嘴上加配適當長度的延長管。
⑸、將鋼筋旋轉插入至孔底(達到鋼筋埋深標記),**孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿,將直接影響錨固力的大小。
⑹、凝膠后于室溫固化1~3天,在固化過程中避免擾動。
⑺、外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。重要部位的植筋需進行現場拉拔試驗,檢驗其錨固力是否滿足設計要求。
⑻、特別提醒:必須安裝隨產品提供的混膠嘴,并確認混膠嘴內混膠螺旋沒有缺失;整支膠的擠膠過程應盡可能**均勻、連續,避免中間停頓;為便于擠膠,冬季施工時可先將膠管置于40~60℃左右的溫水或暖房中預熱。無論采用何種施工方法,都必須從孔底逐步向孔口填膠,僅將膠刮涂在鋼筋上或只在孔口涂膠的操作方法,將無法**孔內空氣排出而導致的膠層缺失、錨固力下降。
四、包裝與儲存
本產品采為390毫升支裝植筋膠,30支一箱。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應注意防凍。有效儲存期為12個月。
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