經(jīng)過多年的運行，在大量的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐生產(chǎn)過程中，會發(fā)現(xiàn)空預(yù)器的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)出廠檢測的使用壽命，為了查明原因廠家進(jìn)行多年的研究，發(fā)現(xiàn)影響空預(yù)器使用壽命的主要原因就是空預(yù)器腐蝕問題，下面就闡述一下常見的減少管式空預(yù)器使用壽命的因素有哪些？

基本所有的鍋爐在燃燒過程中，都不同程度的存在著尾部受熱面的低溫腐蝕問題，耗費很多維修力量，即浪費了資金，又影響生產(chǎn)。通過對尾部受熱面的分析，得出幾條原因。

1.煙氣露點腐蝕

鍋爐燃燒使用的燃料主要是燃料油、瓦斯和煤。造成露點腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時生成了含SO2、SO3的煙氣，煙氣經(jīng)過換熱溫度下降，當(dāng)下降到其露點溫度時，煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來形成露滴，即“結(jié)露”，“結(jié)露”后形成了腐蝕性強的硫酸、亞硫酸溶液，于是對金屬設(shè)備造成腐蝕。

2.低溫式結(jié)渣

由于燃料中含有灰份，排煙時固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰，同時凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰，使煙氣通道不暢甚至堵塞管束，由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用，使壁溫降低容易在積灰下形成低溫露點腐蝕。

3.惡性循環(huán)式加重

空預(yù)器的低溫粘性積灰使空預(yù)器管道的通流面積不斷的減少，煙氣流速加快，從而使未積灰的受熱面管磨損速度。被磨損受熱面處空氣未被加熱，直接進(jìn)入煙氣側(cè)，溫度降低，進(jìn)而并且加快受熱面管壁腐蝕和積灰速度，產(chǎn)生惡性循環(huán)，導(dǎo)致空預(yù)器的腐蝕現(xiàn)象加重。