在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到需要定位精度高、節(jié)拍速度快的設(shè)計(jì)需求,傳統(tǒng)的輸送線模組無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)推薦一款倍泰科技研發(fā)生產(chǎn)的新型鏈節(jié)式輸送線,該產(chǎn)品傳輸精度高,且無(wú)需二次定位,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm,輸送速度快,多工位靈活配置,標(biāo)準(zhǔn)化模塊,節(jié)約設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
精密鏈節(jié)式輸送模組-IC系列具備高剛性、高傳輸速度、高定位精度、低運(yùn)行噪音、低維護(hù)成本等特點(diǎn),可以很好的滿足現(xiàn)代化工廠的精密自動(dòng)化傳輸與定位的生產(chǎn)需求。
集精密傳輸與定位于一體的模塊化設(shè)計(jì),多種規(guī)格可選,無(wú)需額外的設(shè)計(jì)與加工,交期短,安裝便捷,運(yùn)行穩(wěn)定高效,能極大的提升開(kāi)發(fā)效率,縮短交付周期,提高生產(chǎn)效率。
廣泛應(yīng)用于加工流水線行業(yè)例如汽車零部件,電氣開(kāi)關(guān)類組裝,3C消費(fèi)電子,新能源圓柱鋰電池,**耗品包裝檢測(cè)等行業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、精度:精密加工鋁合金鏈節(jié),運(yùn)動(dòng)慣性更小,負(fù)載更高,淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌,硬度更高更耐磨,**長(zhǎng)期壽命和精度,弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上,無(wú)回退誤差,重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm;
2、低維護(hù)周期:帶密封凸輪隨動(dòng)器和深溝球軸承,滾動(dòng)件無(wú)需額外維護(hù),使用過(guò)程無(wú)需頻繁調(diào)整張緊,正常使用維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá)一年;
3、安裝:擠壓鋁材本體,自重輕,變形小,可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長(zhǎng)度輸送線,可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體,便于自動(dòng)化集成設(shè)計(jì);
4、分度盤的對(duì)比:相對(duì)旋轉(zhuǎn)分度盤,響應(yīng)速度時(shí)間相同,可達(dá)120 cycles/minute,可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個(gè)上百個(gè)工位,精度無(wú)累積誤差,直線型排布工位,更規(guī)整,兩側(cè)均可排布工位,節(jié)約空間;
5、動(dòng)力系統(tǒng):動(dòng)力系統(tǒng)可選用伺服電機(jī)搭配減速機(jī)配置,可任意位置駐停,也可采用分割器加變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鋁制鏈節(jié),需求功率更小,分度響應(yīng)時(shí)間更短,可達(dá)120 cycles/minute。