燒結(jié)配料系統(tǒng)包括配料秤、螺旋秤、監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶需求物料情況調(diào)節(jié)皮帶稱控制器中PID的調(diào)節(jié)系數(shù)，從而改善配料系統(tǒng)的計(jì)量精度，防止下料量的不準(zhǔn)確。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，配比控制可靠，滿足了客戶生產(chǎn)要求。
     配料系統(tǒng)主要功能就是將物料（例如鐵料、精礦、生石灰、白云石和一定數(shù)量的返礦）按照一定的比例均衡地混配在一起，形成一種成分均一的新物料。燒結(jié)配料生產(chǎn)線主要采用的是皮帶秤和螺旋秤，滿足了客戶對(duì)物料配比的要求，并通過監(jiān)控系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)隨時(shí)查看配料情況， 提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

配料秤組成

速度傳感器：對(duì)皮帶的運(yùn)行測(cè)速。利用自重壓力使磨擦輪與皮帶接觸，當(dāng)皮帶移動(dòng)時(shí)磨擦輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)速度傳感器發(fā)生同步脈沖信號(hào)來進(jìn)行測(cè)速。

調(diào)速裝置：用于在PID 信號(hào)控制下驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備電機(jī)。

秤架：對(duì)于完整的配料秤，秤架實(shí)際上是一個(gè)小型皮帶輸送機(jī)，負(fù)責(zé)從料倉中拖動(dòng)和輸送物料。 當(dāng)物料通過稱重區(qū)時(shí)，秤的框架和傳感器會(huì)檢測(cè)物料的重量，從而在連續(xù)輸送物料的同時(shí)完成稱重。

控制、顯示：經(jīng)運(yùn)算處理得到此時(shí)物料的累計(jì)重量和瞬時(shí)流量，并根據(jù)設(shè)定流量值與現(xiàn)流量值差距發(fā)出PID控制信號(hào)：控制給料設(shè)備達(dá)到要求流量。重力傳感器。當(dāng)物料通過稱重區(qū)時(shí)，物料的重量從秤架轉(zhuǎn)移到重力傳感器，而重力傳感器將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的毫伏電壓信號(hào)并將其發(fā)送出去。

螺旋秤組成
某些粉狀物料（如水泥、石灰粉等）不宜用配料秤稱重，可采用螺旋秤。

計(jì)算、顯示、控制及調(diào)整裝置：作用與配料秤相同，但調(diào)速對(duì)象是給料電機(jī)。

秤體：秤體由螺旋給料筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及支點(diǎn)組成。支點(diǎn)位置應(yīng)處于給料口中心位置，在無料時(shí)螺旋筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)在支點(diǎn)兩側(cè)重量基本相等，當(dāng)運(yùn)料時(shí)，物料由入口進(jìn)入向出口運(yùn)行，對(duì)傳感器的壓力逐步增大。整個(gè)秤體是懸臂秤的結(jié)構(gòu)。

軟連接：用于連接秤體與給料設(shè)備，既可防止物料外泄，而且不影響物料的稱重。

稱重傳感器：將感受到的重力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出，與配料秤中傳感器作用相同。由于螺旋秤體較重，傳感器量程又不太大，故應(yīng)注意螺旋給料筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重量平衡，必要時(shí)加配重進(jìn)行調(diào)整。稱重與皮帶秤相同，但無測(cè)速信號(hào)。認(rèn)為速度是恒定的，由電源頻率決定。

應(yīng)用效果：
瑞川自控?zé)Y(jié)配料系統(tǒng)自投入以來，工作狀況良好，秤架和現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器性能穩(wěn)定，經(jīng)標(biāo)定（鏈碼標(biāo)定或?qū)嵨飿?biāo)定）測(cè)試，該燒結(jié)配料自動(dòng)控制系統(tǒng)控制計(jì)量準(zhǔn)確，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化了作業(yè)程序，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。