想必大家都知道焊接平臺，但一說起三維柔性焊接平臺可能很多人都是丈二的和尚摸不著頭腦了，柔性焊接工作臺？一個鑄件的平臺？鋼件的平臺？就是塊鐵疙瘩，它還能有柔性？錯！這里所說的柔性不是指它的材質（相反三維柔性焊接平臺還非常堅固耐用抗打擊能力還非常的強！）為了讓較多人了解什么叫三維柔性焊接平臺現(xiàn)在就由小編來為大家科普科普。這是一套預先制作好了的標準化系統(tǒng)化通用化的模塊，所有模塊的連接固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷的方式出，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的尺寸變化而調整，整個一套夾具的組合可以實現(xiàn)三維空間的結合，這套夾具的特點：主要用在焊接產品上較為理想，所以叫三維柔性焊接平臺。這套工裝分為兩大類：一是28系列，即孔徑28，表面分布著100100的網(wǎng)格線；二是16系列，即孔徑16，表面分布著5050的網(wǎng)格線。

三維柔性焊接平臺的突出優(yōu)點是：

1）模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用較少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。

4）設計：各功能模塊中有不少是產品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特別設計的帶補償?shù)膹椥詩A具等。

5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產各類立體構件。

有了這種組合三維柔性焊接平臺，對于不斷重復設計工裝的用戶來說，就可大大節(jié)約重復投資耗費在工裝上的設計制作時間和資金。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。這種三維柔性工裝可用于汽車制造行業(yè)，工程機械行業(yè)，鋼結構生產行業(yè)，扳金加工行業(yè)自行車（摩托車）制造行業(yè)，與焊接機器人或焊機配套等等。

柔性焊接工作臺要求與熔化極氬弧焊機配套使用，自動完成水平環(huán)縫的精密焊接，焊接工藝對電氣控制的要求：

（1）主軸轉速為0.25～3.5，數(shù)碼顯示，準確預置和調節(jié)。工作穩(wěn)定，無沖擊、振蕩。

（2）水平環(huán)縫搭接量準確控制，數(shù)碼顯示焊接長度。

（3）引弧、收弧時間數(shù)碼顯示，預置可調。

三維柔性焊接平臺圖紙設計要根據(jù)客戶需求進行設計，依據(jù)焊接平臺標準GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，T型槽開口36mm（使用M30的緊固螺栓），T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;柔性焊接工作臺整體重量7.5-8噸。柔性焊接工作臺用于通孔和表面貼片元器件的焊接和解焊。該柔性焊接工作臺采用大功率，長壽命陶瓷加熱器，并具有閉路反饋的溫度控制，因此，可獲得高速，準確的焊接。

一種多角度旋轉柔性焊接工作臺，它是由臺體、臺座、液壓油缸、油缸座、蝸桿、蝸輪、工作臺組成，臺體呈錐狀，下端錐度為90度，下端通過軸與臺座連接，液壓油缸的一端與油缸座通過軸連接，另一端與臺體下端通過軸連接，臺體內固定有蝸桿，蝸桿與工作臺連接，操作手柄與渦輪連接。本實用新型使工件隨工作臺在垂直方向上90度范圍之內，在水平方向上360°范圍內的任意位置固定，進行作業(yè)加工，操作方便，焊接質量可以得到**。

對三維柔性焊接平臺良好工藝性的基本要求

1）整體三維柔性焊接平臺結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。

2）各種零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。

3）便于夾具的維護和修理。

合理選擇裝配基準

1）裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。

2）裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基3（3）結構的可調性

經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。