SA299GrA的化學成分及力學性能簡介

1、SA299GrA是壓力容器用碳錳硅鋼板,?SA299GrA鋼是ASME標準中鍋爐壓力容器板用C-Mn-SI鋼。

2、SA299GrA鋼板是廣泛應用于燃煤發(fā)電機組鍋爐鍋筒（汽包）的材料之一。目前，鍋爐汽包用特厚鋼板尚未實現國產化，SA299GrA特厚鋼板嚴重依賴進口，影響了國內鍋爐制造企業(yè)的成本控制和交貨周期。

3、舞鋼采用自產鋼錠獨立開發(fā)出鍋爐汽包用SA299GrA特厚鋼板，厚度為178mm。經過專業(yè)**機構的評定，該鋼板的常規(guī)和高溫力學性能、宏微觀組織和焊接性能滿足鍋爐汽包產品的需要，可以應用于鍋爐汽包設備制造，從而打破了汽包用特厚鋼板嚴重依賴進口的局面。

4、此前，舞鋼SA299GrA鋼板獲得批準的所生產的厚度范圍為8mm至150mm。178mm厚的SA299GrA鋼板試制成功后，舞鋼向全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出申請并順利通過評定，成功將SA299GrA鋼板的生產厚度范圍上限擴大到200mm。

5、截至目前，舞鋼是國內一家能夠批量生產大厚度鍋爐汽包板系列產品的廠家。繼臨氫鉻鉬鋼、抗硫化氫耐腐蝕鋼、海洋平臺齒條鋼之后，大厚度鍋爐汽包板被譽為舞鋼的第四大系列"精品鋼"。

6、SA299GrA特性：國產的SA299化學成分滿足ASME SA-299的標準要求,P,S等有害雜質元素含量低,在鋼板的厚度方向上,化學成分均勻,無明顯的成分偏析現象,與進口鋼板比較國產鋼板的碳,錳,鉻元素含量較低。

7、SA299GrA SA299GrB煉鋼工藝：鋼應為鎮(zhèn)靜鋼,并應符合A 20/A20M標準中細晶粒度的要求。

8、SA299GrA鋼板的特點：SA299鋼板是ASME標準中鍋爐壓力容器板用C-Mn-SI鋼，一般用于工作溫度不超過400°C的各種焊接件，如鍋爐汽包，壓力容器等，要求該鋼具有高的中溫強度、良好的塑性以及熱處理工藝性能和焊接工藝性能。

9、SA299特厚板主要應用于300MW\600MW亞臨界鍋爐汽包產品的封頭及殼體。河鋼集團舞鋼提交的將此鋼板生產厚度范圍擴大至200mm的申請，通過了全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會的評定。這標志著舞鋼成為國內**具備生產200mm厚SA299GrA鋼板的廠家。

10、執(zhí)行標準：執(zhí)行ASTM A29/A 29M-05標準。

11、SA299GrA SA299GrB交貨狀態(tài)：正火或者熱軋，一般50mm以上要以正火狀態(tài)交貨。

河鋼舞鋼SA299GrA鍋爐汽包用鋼介紹

一、舞鋼SA299GrA大厚度鍋爐汽包用鋼板的研發(fā)

SA299壓力容器用錳硅碳素鋼板按標準分為SA299GrA和SA299GrB兩個級別，一般用于工作溫度不超過400℃的鍋爐汽包和壓力容器等各種焊接件，厚度150mm以上的SA299鋼板主要用于3×10°-6×105kW亞臨界鍋爐汽包用筒體和封頭的制造，要求具有良好的中溫強度、塑性和熱處理工藝性能，近年來中國及東南亞電站項目對其的需求量不斷增加。舞鋼公司通過化學成分、軋制和熱處理工藝設計，成功研制出具有優(yōu)良常溫拉伸性能、高溫拉伸性能、沖擊韌性和Z向性能以及良好強韌性匹配的165mm厚度SA299GrA鋼板。作者：wygt0376

二、生產工藝流程：

165mm厚SA299GrA鋼板的生產工藝流程：

電爐煉鋼→LF爐精煉→VD爐真空脫氣一喂絲→模鑄→清理加熱一軋板一探傷→正火→取樣一性能檢驗。

三、模擬焊后制度：

模擬焊后熱處理溫度621~635℃，保溫時間1h25min，裝、出爐溫度≤400℃，升、降溫速度≤55℃/h，400℃出爐空冷。

四、SA299GrA化學成分：

12、SA299GrA /SA299GrB 化學成分

五、SA299GrA力學性能：

SA299GRA鋼板370℃高溫拉伸性能：

六、SA299GRA鋼板加熱和軋制工藝

加熱工序應采用合適的燒鋼溫度和保溫時間，確保微合化元素在奧氏體組織中充分固溶。為了提高鋼板的強度、塑性和韌性，并獲得匹配的綜合力學性能，鋼板采用控制軋制和低速大壓下量軋制相結合的工藝生產。

七、SA299GrA鋼板冶煉和澆注工藝

冶煉工序應有效控制有害元素，降低P、S含量，提高鋼的純凈度。澆注工序應嚴格控制鋼的澆注過熱度、澆注速度及保護渣的加入量，**鋼錠內部致密度達到要求。