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施工準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī)； 2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；
3、水桶若干； 4、臺秤若干；
5、流槽； 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；
7、灌漿助推器； 8、模板（鋼模、木模）；
9、草袋、巖棉被等； 10、棉紗、膠帶；
灌漿施工
一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿1小時，清除積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100 mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50 mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以**40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、參考用量為：2280～2400 kg/m3。
四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
1、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動C G M灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
5、當(dāng)灌漿層厚度超過150 mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以**灌漿施工。
五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G B 50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時后，即灌漿層硬化用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25 kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
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