|
|
|||||||||||||||||
詳細介紹
SMT貼片加工智能工廠有兩大基礎(chǔ)：機器聯(lián)機器暢通數(shù)據(jù)流和人、機、物間數(shù)據(jù)自動流動，自組織的智能制造。
現(xiàn)在的電腦、手機等終端都接入了網(wǎng)絡(luò)。通過專業(yè)的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將網(wǎng)口、串口等不同的接口形式，不同的數(shù)字，數(shù)控銑床、數(shù)控車床、加工中心、機器人等不同的數(shù)字化機器進行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)機器的互聯(lián)互通，可徹底改變以前機器信息化孤島的局面，從而可以發(fā)揮機器集群控制的優(yōu)勢，形成機器群體的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，實現(xiàn)集約化、柔性化的生產(chǎn)模式。
聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了機器與機器的通信，而機器遠程采集則實現(xiàn)了機器與人的交互。通過通信協(xié)議、傳感器和網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，對各類數(shù)字化機器進行數(shù)據(jù)的遠程自動采集，可監(jiān)控每臺機器的實時狀態(tài)和異常情況，對故障停機、關(guān)鍵工藝參數(shù)超差等重要事件，可通過計算機系統(tǒng)或手機短信等形式及時送達相關(guān)人員，實現(xiàn)機器狀態(tài)透明化、實時化的管理。通過機器的遠程診斷與主動式預(yù)測性維護，智能系統(tǒng)就像醫(yī)生一樣，在機器還沒出現(xiàn)故障之前就得到及時預(yù)警、保養(yǎng)、維修，為機器的健康、經(jīng)濟、高效運行提供了保障。
通過互聯(lián)網(wǎng)+制造模式，實現(xiàn)人、機、物相互聯(lián)接和自組織的制造。一臺計算機管理所有的數(shù)控機床，程序集中存儲在中心服務(wù)器中，每臺機床需要加工程序時會遠程自動下載，機床的狀態(tài)一目了然，開機、關(guān)機、運行，加工什么產(chǎn)品，加工產(chǎn)品數(shù)量，故障信息，機床的利用率等，所有信息都自動、準確地顯示出來，幫助廣州SMT貼片加工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化和自組織。
現(xiàn)在的電腦、手機等終端都接入了網(wǎng)絡(luò)。通過專業(yè)的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將網(wǎng)口、串口等不同的接口形式，不同的數(shù)字，數(shù)控銑床、數(shù)控車床、加工中心、機器人等不同的數(shù)字化機器進行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)機器的互聯(lián)互通，可徹底改變以前機器信息化孤島的局面，從而可以發(fā)揮機器集群控制的優(yōu)勢，形成機器群體的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，實現(xiàn)集約化、柔性化的生產(chǎn)模式。
聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了機器與機器的通信，而機器遠程采集則實現(xiàn)了機器與人的交互。通過通信協(xié)議、傳感器和網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，對各類數(shù)字化機器進行數(shù)據(jù)的遠程自動采集，可監(jiān)控每臺機器的實時狀態(tài)和異常情況，對故障停機、關(guān)鍵工藝參數(shù)超差等重要事件，可通過計算機系統(tǒng)或手機短信等形式及時送達相關(guān)人員，實現(xiàn)機器狀態(tài)透明化、實時化的管理。通過機器的遠程診斷與主動式預(yù)測性維護，智能系統(tǒng)就像醫(yī)生一樣，在機器還沒出現(xiàn)故障之前就得到及時預(yù)警、保養(yǎng)、維修，為機器的健康、經(jīng)濟、高效運行提供了保障。
通過互聯(lián)網(wǎng)+制造模式，實現(xiàn)人、機、物相互聯(lián)接和自組織的制造。一臺計算機管理所有的數(shù)控機床，程序集中存儲在中心服務(wù)器中，每臺機床需要加工程序時會遠程自動下載，機床的狀態(tài)一目了然，開機、關(guān)機、運行，加工什么產(chǎn)品，加工產(chǎn)品數(shù)量，故障信息，機床的利用率等，所有信息都自動、準確地顯示出來，幫助廣州SMT貼片加工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化和自組織。
人、機器、物料是企業(yè)生產(chǎn)的三要素，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)互聯(lián)互通和物理實體世界與數(shù)字虛體世界的深度融合，從而將制造業(yè)逐步推向智能化。聯(lián)接產(chǎn)生協(xié)作，聯(lián)接產(chǎn)生效益，聯(lián)接產(chǎn)生自組織，聯(lián)接產(chǎn)生智能。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的**企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時，我們將積極進行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠的發(fā)展。
聯(lián)系方式
|
