在競爭日益全球化的生產(chǎn)制造業(yè)中，企業(yè)要想有效提高生產(chǎn)管理效率，那么就要使用高端的智能化管理模式，同時(shí)還離不開生產(chǎn)車間管理軟件的支持和幫助。瑞象軟件開發(fā)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理軟件將幫助企業(yè)提高管理效率；也將打造數(shù)字化協(xié)同工廠，讓生產(chǎn)流程中的每個(gè)人都卓有成效。

生產(chǎn)現(xiàn)場面臨的困境：

1、無法全局管控生產(chǎn)狀況，不能對產(chǎn)線異常作出快速反應(yīng)

1）普遍存在插單、加單、改單、小單現(xiàn)象；

2）訂單的預(yù)測與下單處于被動(dòng)狀態(tài)；

3）為**出貨量存在大量呆滯庫存，一旦面臨客戶產(chǎn)品調(diào)整將遭遇巨大損失；

4）生產(chǎn)過程中人員、設(shè)備、質(zhì)量、物料異常問題不斷。

2、缺少專業(yè)的管理方法和管理系統(tǒng)

1）很多企業(yè)較多靠人為經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)；

2）生產(chǎn)過程中，經(jīng)常弄錯(cuò)物料、模具及缺少工藝資料；

3）機(jī)臺(tái)對應(yīng)的主產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程，無法及時(shí)更新保持準(zhǔn)確。

3、人員配置協(xié)調(diào)效率低，績效管理困難

1）文員自行手工填寫人員用工人時(shí)，錯(cuò)漏頻繁，耗時(shí)費(fèi)力；

2）報(bào)表的匯總與分析工作由文員收集手工報(bào)表并進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，績效考核難以統(tǒng)計(jì)結(jié)果為依據(jù)

4、部門間信息協(xié)同效率低

1）業(yè)務(wù)接到訂單直接交給生產(chǎn)部，而車間生產(chǎn)自主決定；

2）業(yè)務(wù)與生產(chǎn)部門之間信息無法實(shí)時(shí)共享，出現(xiàn)問題無法及時(shí)反饋及劃分責(zé)任。

5、不能有效監(jiān)控訂單及生產(chǎn)單進(jìn)度，生產(chǎn)過程管理不透明，業(yè)務(wù)缺乏真實(shí)數(shù)據(jù)支持

1）生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度，設(shè)備開動(dòng)率，產(chǎn)量、良品率等關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)及報(bào)表仍然依賴人工統(tǒng)計(jì)產(chǎn)生；

2）層層報(bào)表數(shù)據(jù)失真嚴(yán)重，流程復(fù)雜緩慢，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)傳達(dá)給管理層；

3）管理層無法快速響應(yīng)作出有效決策，訂單按時(shí)完成率低，重大質(zhì)量事故不斷。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理軟件是瑞象軟件公司根據(jù)當(dāng)前制造業(yè)面臨的問題自主研發(fā)的軟件，主要是將生產(chǎn)各階段的數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確地采集并發(fā)送到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫中，使繁雜的采集數(shù)據(jù)工作從人工轉(zhuǎn)化由機(jī)器系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確地完成。生產(chǎn)現(xiàn)場管理軟件可以及時(shí)準(zhǔn)確記錄人員用工人時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并及時(shí)準(zhǔn)確記錄每一個(gè)生產(chǎn)良品數(shù)和不良品數(shù)量以及不良原因，以便管理人員快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，并迅速采取行動(dòng)對策，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理軟件-系統(tǒng)功能

高效配置生產(chǎn)資源、減少浪費(fèi)，提升工廠交付能力

實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)流程，質(zhì)量問題精準(zhǔn)追溯。

降低溝通成本，各個(gè)部門無縫合作。

全流程電子信息化，規(guī)范保存便捷查找。

通過移動(dòng)數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，管理人員輕松了解機(jī)時(shí)，人時(shí)，產(chǎn)能。