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LYL系列自動(dòng)排渣過濾機(jī)
用 途:
油脂行業(yè):機(jī)榨毛油、植物油、動(dòng)物油脫色。
食品飲料行業(yè):化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、聚醚行業(yè)等固液分離。
特 點(diǎn):
該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特緊湊,占地面積小,過濾效果高、
濾液透明和細(xì)度好,無物料損耗,不消耗濾紙、濾布或紙芯,
而只消耗少量的助濾機(jī),因此過濾成本很低,
設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。是替代進(jìn)口,
更新?lián)Q代的理想過濾設(shè)備。該產(chǎn)品技術(shù)精良、服務(wù)優(yōu)質(zhì),
**國(guó)內(nèi)外。
主 要 結(jié) 構(gòu):
過濾機(jī)主體是由殼體、濾網(wǎng)片、起蓋結(jié)構(gòu)、自動(dòng)排渣裝置等組成。
工 作 原 理:
濾網(wǎng)片是由多層不銹鋼絲網(wǎng)組成,安裝在中心集料管上,拆裝清理十分方便。
過濾時(shí),含助濾劑的濾液通過輸送系統(tǒng)(泵或其他工具)進(jìn)入濾機(jī),使濾網(wǎng)片上形成穩(wěn)定的濾餅(濾餅層可提供無數(shù)的細(xì)微通道)后,待濾液即經(jīng)濾餅層微孔進(jìn)行實(shí)際過濾。
主要技術(shù)指標(biāo):
工作壓力(MPa)額定壓力0.1-0.4**壓力0.5
油脂工作溫度:脫色≤150℃ 毛油≤80℃
油中油渣含量:脫色≤0.05℃ 機(jī)榨毛油≤0.2%
渣中油脂含量:≤25%
根據(jù)用戶要求:可選用不同的濾網(wǎng),外形尺寸和安全尺寸。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) |
LYL-4 |
LYL-8 |
LYL-12 |
LYL-15 |
LYL-20 |
LYL-30 |
LYL-40 |
LYL-50 |
LYL-60 |
LYL-80 |
過濾面積m2 |
4 |
6.5 |
12 |
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
筒體直徑 |
500 |
650 |
900 |
900 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
濾片間距 |
70 |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
80 |
進(jìn)口 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
出口 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
溢流口 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
排渣口 |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
600 |
600 |
600 |
800 |
800 |
高度 |
1200 |
2350 |
2350 |
2450 |
2450 |
2550 |
3400 |
3500 |
3600 |
3800 |
主機(jī)重量 |
200 |
800 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
3400 |
3800 |
4500 |
6000 |
※設(shè)備外形、尺寸、技術(shù)參數(shù)僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展略有變化,請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)
安裝:
1.安裝工藝要求,將振動(dòng)排渣過濾機(jī)安裝在操作平臺(tái)上,擰緊支座固定螺栓,按操作流程圖接好管路. 注意:所有的閥門 視鏡等均應(yīng)安裝在易于操作有便于觀察的地方。2.將集成塊和振動(dòng)體、蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣的空氣管路聯(lián)結(jié)好。
操作與使用:
1.1.檢查壓縮空氣壓力是否符合要求,超壓或壓力低都會(huì)影響過濾機(jī)的工作。油霧器加裝機(jī)油(比較稀的機(jī)油,利于潤(rùn)滑)。通向罐內(nèi)壓縮空氣的壓力: 0.6---0.8Mpa
振動(dòng)體和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力:0.45---0.6Mpa
1.2. 按工藝流程圖要求接好管路,并檢查管路是否正確。
1.3. 檢查過濾機(jī)支座螺刷栓是否擰緊。
1.4. 檢查提升機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,并打開罐蓋。檢查濾葉是否按正確位置裝好,里 、外半軸是否已將濾葉夾緊。
1.5.檢查罐緣密封條是否嵌入密封槽中,有無損壞。
1.6.將罐蓋復(fù)原,均勻地?cái)Q緊快開螺栓。
1.7.檢查振動(dòng)體固定螺栓是否擰緊,啟動(dòng)振動(dòng)器,檢查其工作是否可靠,有無異常聲音。如發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)查明原因予以排除。
1.8.啟動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查蝶閥開閉是否靈活到位。
注意:1.為**濾餅的穩(wěn)定性,通常流速應(yīng)是恒定的,所以應(yīng)先打開閥門后關(guān)閉。
2.如果待濾罐中的液位降到境界液位時(shí),就要打開循環(huán)閥門,關(guān)閉清液閥門。使其濾清液流回待濾罐形成循環(huán),直到待濾罐液位又升到工作液位時(shí),再打開注清液閥門,關(guān)閉循環(huán)閥門。
3.振動(dòng)排渣過濾機(jī)**工作壓力為0.45Mpa,**工作溫度為150℃。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,不得超過要求。
4.振動(dòng)體**長(zhǎng)的連續(xù)振動(dòng)時(shí)間不要超過10秒鐘。
5.濾餅不要充得過滿,只有在兩相鄰濾葉間的濾餅不接觸時(shí),濾餅才能吹干且易于卸掉。如果濾餅相互接觸而又繼續(xù)泵入帶懸浮顆粒的待濾液,則濾葉將很快彎曲變形。
6.不準(zhǔn)回流或倒吹濾葉。這樣不僅會(huì)脹暴甚至?xí)V網(wǎng)從框架上撕下來。要想清理濾葉,倒吹濾餅也不會(huì)有效。因?yàn)橐徊糠譃V餅脫落后,大部分空氣就會(huì)由此短路,未脫落的濾餅照樣殘留在濾葉上。
7.為了確保穩(wěn)定的過濾效果和吹餅效果,在過濾階段不要中斷液流流過濾餅,不要**關(guān)閉濾清液出口管道上的閥門。盡量避免通過濾餅的流量波動(dòng)。
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