一、檸檬汁飲料生產線的工藝操作要點

（1）挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的檸檬，以紋絡清洗、色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。

（2）護色。將檸檬放入含有質量分數為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。

（3）打漿。將檸檬用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。

（4）調配。將穩定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解，與純凈水、檸檬汁漿液混合調配。

（5）加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用檸檬酸將pH值調到4.0左右。

（6）均質。經高壓均質機二次均質，**次均質壓力16MPa，**次20MPa。

（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。

（8）殺菌。采用巴氏殺菌法對檸檬汁飲料進行殺菌，溫度為85℃，時間為10min。

（9）冷卻。將產品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。

二、科信三合一檸檬汁飲料灌裝機詳細介紹

a.沖瓶部分：

本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為**灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。

灌裝缸采用滿缸方式，以**缸內的壓力穩定。

全機具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰 蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把 反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以**下蓋達到*佳效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋 盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有 效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。

2、技術參數

額定產量（500ml瓶）：         10000瓶/小時

沖瓶頭數：                     24 

沖瓶時間：                     2-2.5秒

灌裝閥頭數：                   24 

灌裝閥流速：                   115ml/s

擰蓋機頭數：                   8 

適用瓶型： PET瓶              直徑： D=50～100mm

                                           瓶高： H=150～320mm

擰蓋力矩：                     0.6～2.8Nm（可調）

壓縮空氣消耗量：               0.3 Nm3/min（0.6MPa時）

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