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詳細(xì)介紹
生產(chǎn)廠家：佛山市歐能威智能裝備有限公司
產(chǎn) 品：電池漿料混合設(shè)備 雙行星動力混合機 高固含量漿料混合設(shè)備
一、原由和原理
目前鋰電生產(chǎn)企業(yè)量產(chǎn)線上，從漿料的攪拌開始、到涂布、輥壓、分切、成型，經(jīng)過工序的流轉(zhuǎn)后完成電芯極片的基本成型。其中重點在于攪拌與涂布，以NCM體系為例、根據(jù)NCM本身燒結(jié)成型工藝及溶膠過程、含量配比來決定攪拌工藝、時間、溶漿過程；對應(yīng)直接指標(biāo)為粘度、固含量。——單位時間內(nèi)成品漿料粘度變化速率工藝可控可調(diào)、確保后段涂布過程中面密度穩(wěn)定性、減小波動。
對漿料本身過程控制主要從三方面來管控：粘度、固含量、細(xì)度，這三個指標(biāo)很大程度上可以反應(yīng)漿料瞬間品質(zhì)優(yōu)劣，但目前普遍缺少一個反應(yīng)漿料隨時間變化的指標(biāo)因子；而這恰恰是鋰電量產(chǎn)拉線*需要關(guān)注卻一直未管控的因子。而橫向?qū)Ρ壬蟻碇v。高鎳材料過程變化更顯著，對應(yīng)需要更嚴(yán)格的外部條件管控如溫度、濕度等。
二、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 簡介：
我司針對類似于動力電池（鋰電池）漿料固含量高、黏度大的特性，在原行星式動力混合機的基礎(chǔ)上，開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速，更大轉(zhuǎn)矩特點的增強型動力混合機。在設(shè)計過程中，充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內(nèi)湍流強度的分布因素，其高速分散*高線速度可達23m/s以上，增強型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式--麻花框順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，其自轉(zhuǎn)為逆時針，確保攪拌無死角無“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面，三套機械密封加上軟、靜等密封確保真空度--理論上密封性增強了30%。PT100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準(zhǔn)確，反應(yīng)速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。
三、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 七大優(yōu)勢：
1.高轉(zhuǎn)速：線速度*高可達23m/s以上，能夠迅速在全桶內(nèi)各區(qū)域形成湍流混合，分散時間大大縮短（節(jié)省時間30%-50%）；攪拌完后的電池漿料顆粒度小、**性高，有效解決漿料顆粒團聚現(xiàn)象；
2.低噪音：精密組裝，零部件配合度高，磨損小，運行更加平穩(wěn)低噪音；滿負(fù)載運行下，1米外噪音＜80dba,營造低噪音工作空間；
3.高密封：三套機械密封加上軟、靜等密封，行星傳動箱采用全密封結(jié)構(gòu)，全方位密封理念是的密封性能在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上提高30%；軸密封設(shè)計耐壓力真空至1.**ra,真空保持度高，確保攪拌過程*；
4.低間隙：漿與漿（3-4㎜）、漿與桶壁（3-4㎜）、桶與漿底（1-2㎜）之間間隙低，全方位、立體式旋渦攪拌確保攪拌無死角；攪拌槳借鑒捏合原理，在傳統(tǒng)功能基礎(chǔ)之上強化了捏合功效，使物料在短時間內(nèi)迅速相互滲透、捏合、均質(zhì)；
5.高強度：強度經(jīng)嚴(yán)格計算，適合黏度高、固含量高的鋰離子動力電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等）能夠適應(yīng)不同攪拌工藝（干法混料、濕法混料）；
6.高系統(tǒng)集成：預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過濾諸環(huán)節(jié)無縫快拆式對接，全自動控制，與空氣無接觸。
7.不會出現(xiàn)攪拌機攪不動、攪拌過程混合效果差、攪拌機頻繁過熱過載報警、攪拌過程漿料卡死等異常問題。
四、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計容積：3.2L、7.8L、14L、24L、29L、44L、56L、88L、149L、220L、2870L、326L、368L、668L、706L、1017L、1326L
有效容積：2L、5L、10L、15L、20L、30L、40L、60L、100L、150L、200L、250L、300L、500L、600L、800L、1000L
攪拌電機：0.55KW-37KW
分散電機：0.75KW-45KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0-62R/MIN
攪拌轉(zhuǎn)速：0-118R/MIN
分散轉(zhuǎn)速：0-9800R/MIN
產(chǎn) 品：電池漿料混合設(shè)備 雙行星動力混合機 高固含量漿料混合設(shè)備
一、原由和原理
目前鋰電生產(chǎn)企業(yè)量產(chǎn)線上，從漿料的攪拌開始、到涂布、輥壓、分切、成型，經(jīng)過工序的流轉(zhuǎn)后完成電芯極片的基本成型。其中重點在于攪拌與涂布，以NCM體系為例、根據(jù)NCM本身燒結(jié)成型工藝及溶膠過程、含量配比來決定攪拌工藝、時間、溶漿過程；對應(yīng)直接指標(biāo)為粘度、固含量。——單位時間內(nèi)成品漿料粘度變化速率工藝可控可調(diào)、確保后段涂布過程中面密度穩(wěn)定性、減小波動。
對漿料本身過程控制主要從三方面來管控：粘度、固含量、細(xì)度，這三個指標(biāo)很大程度上可以反應(yīng)漿料瞬間品質(zhì)優(yōu)劣，但目前普遍缺少一個反應(yīng)漿料隨時間變化的指標(biāo)因子；而這恰恰是鋰電量產(chǎn)拉線*需要關(guān)注卻一直未管控的因子。而橫向?qū)Ρ壬蟻碇v。高鎳材料過程變化更顯著，對應(yīng)需要更嚴(yán)格的外部條件管控如溫度、濕度等。
二、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 簡介：
我司針對類似于動力電池（鋰電池）漿料固含量高、黏度大的特性，在原行星式動力混合機的基礎(chǔ)上，開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速，更大轉(zhuǎn)矩特點的增強型動力混合機。在設(shè)計過程中，充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內(nèi)湍流強度的分布因素，其高速分散*高線速度可達23m/s以上，增強型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式--麻花框順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，其自轉(zhuǎn)為逆時針，確保攪拌無死角無“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面，三套機械密封加上軟、靜等密封確保真空度--理論上密封性增強了30%。PT100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準(zhǔn)確，反應(yīng)速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。
三、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 七大優(yōu)勢：
1.高轉(zhuǎn)速：線速度*高可達23m/s以上，能夠迅速在全桶內(nèi)各區(qū)域形成湍流混合，分散時間大大縮短（節(jié)省時間30%-50%）；攪拌完后的電池漿料顆粒度小、**性高，有效解決漿料顆粒團聚現(xiàn)象；
2.低噪音：精密組裝，零部件配合度高，磨損小，運行更加平穩(wěn)低噪音；滿負(fù)載運行下，1米外噪音＜80dba,營造低噪音工作空間；
3.高密封：三套機械密封加上軟、靜等密封，行星傳動箱采用全密封結(jié)構(gòu)，全方位密封理念是的密封性能在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上提高30%；軸密封設(shè)計耐壓力真空至1.**ra,真空保持度高，確保攪拌過程*；
4.低間隙：漿與漿（3-4㎜）、漿與桶壁（3-4㎜）、桶與漿底（1-2㎜）之間間隙低，全方位、立體式旋渦攪拌確保攪拌無死角；攪拌槳借鑒捏合原理，在傳統(tǒng)功能基礎(chǔ)之上強化了捏合功效，使物料在短時間內(nèi)迅速相互滲透、捏合、均質(zhì)；
5.高強度：強度經(jīng)嚴(yán)格計算，適合黏度高、固含量高的鋰離子動力電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等）能夠適應(yīng)不同攪拌工藝（干法混料、濕法混料）；
6.高系統(tǒng)集成：預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過濾諸環(huán)節(jié)無縫快拆式對接，全自動控制，與空氣無接觸。
7.不會出現(xiàn)攪拌機攪不動、攪拌過程混合效果差、攪拌機頻繁過熱過載報警、攪拌過程漿料卡死等異常問題。
四、高固含量漿料攪拌設(shè)備 雙行星動力混合機 技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計容積：3.2L、7.8L、14L、24L、29L、44L、56L、88L、149L、220L、2870L、326L、368L、668L、706L、1017L、1326L
有效容積：2L、5L、10L、15L、20L、30L、40L、60L、100L、150L、200L、250L、300L、500L、600L、800L、1000L
攪拌電機：0.55KW-37KW
分散電機：0.75KW-45KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0-62R/MIN
攪拌轉(zhuǎn)速：0-118R/MIN
分散轉(zhuǎn)速：0-9800R/MIN
聯(lián)系方式
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