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o 系統(tǒng)組成與工藝流程:
o 投料系統(tǒng):設(shè)有多個無塵投料區(qū),采用獨(dú)立式除塵設(shè)計,收集的物料可直接在線利用。PLC 系統(tǒng)控制設(shè)備運(yùn)行,人工只需打開投料門,系統(tǒng)自動啟動負(fù)壓吸塵,便可將單一原料按照配方要求逐一投入.
o 配料系統(tǒng):由配料倉、進(jìn)料口、氣動插板閥、配料螺旋、振動破拱、稱重模塊等部分組成。每種配料為獨(dú)立式稱重設(shè)計,倉體為圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)鏡面材質(zhì)無死角,且設(shè)有振動破拱裝置以便下料,配料螺旋采用變頻快慢兩級加料,配料速度快且精度高.
o 混合系統(tǒng):物料從投料區(qū)進(jìn)入混合機(jī)后,按照設(shè)定時間進(jìn)行攪拌混合,以達(dá)到所需的混合均勻度?;旌蠙C(jī)可根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)要求,選擇單軸雙螺帶或雙軸槳葉式結(jié)構(gòu),確保物料充分混合.
o 計量包裝系統(tǒng):由緩沖料倉、分料螺旋、包裝料倉、水溶肥包裝秤、封口機(jī)、封包輸送機(jī)等部分組成。系統(tǒng)可自動將物料分料到每條包裝線,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品同時包裝,包裝秤采用模塊化、快裝式結(jié)構(gòu),方便拆解清理和維修,封口則采用熱封或線縫的形式.
o 輸送碼垛系統(tǒng):將包裝好的物料自動進(jìn)行碼垛,提高生產(chǎn)效率,減少人工勞動強(qiáng)度.
o 技術(shù)優(yōu)勢 :
o 自動化程度高:整套生產(chǎn)線通過電腦檢測控制,操作流程界面清晰明了,從原料投入到成品出庫的每一步都精準(zhǔn)無誤,大大減少了人工干預(yù),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
o 配料精準(zhǔn):電腦控制的電子稱重系統(tǒng)能夠嚴(yán)格控制各種肥料配料的比例,計量精度高,不同配料經(jīng)電子定量包裝后的誤差可小于千分之二,并且針對每種物料的流動性、配比不同,給料大小、結(jié)構(gòu)都經(jīng)過特別設(shè)計,以確保配料的準(zhǔn)確性.
o 混合均勻:采用特有的混合機(jī)和分批間歇混合方式,在混合過程中不損壞物料原有的顆粒形狀,能使不同成分的肥料充分混合,混合均勻度高.
o 環(huán)保節(jié)能:配備除塵設(shè)施,實(shí)現(xiàn)無塵化包裝,符合環(huán)保要求,同時采用節(jié)能技術(shù),如熱能回收等,減少能源消耗.
o 設(shè)備穩(wěn)定性高:主體采用立體式結(jié)構(gòu)密封設(shè)計,快裝鏈接,存料少,不堵塞,方便清理,且設(shè)備具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,高韌性、高穩(wěn)定性、故障率低.
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