五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工形成的,五金件沖壓加
工其優點是生產率高、模具成本低、不需要板料剪切,級進??晒澕s30%的成本,但其應用受拉伸深度、
導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比較淺的簡單零件。
模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓件的表面質量、尺寸公差、生產率以及經濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大,按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續模和復合模。
制定工件的沖壓工藝時,處理工序的分散與集中是比較復雜的問題,它取決于工件的批量、結構形狀、質量要求、工藝特點等,對于通常是大批量生產的汽車沖壓件,應當盡量采取工序集中的方案,采用復合或級進模進行沖壓,這樣既提高生產率,又能做到安全生產。
在日常生活中我們所見的產品很多都是五金沖壓件,大到航母飛機汽車、小到別針等都是有五金沖壓件。
1、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、硬度剛好,并且板料經
過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。
2、五金沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即
可滿足一般的裝配和使用要求。
3、在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,表面質量不受影響,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍
、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
沖壓是四大工藝之*,其重要性可想而知。而 銳碩五金 是專業精密沖壓15年加工企業。