石英砂過濾器

工作原理 

機械過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以**后續(xù)處理的正常運行。原水在管道內加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經過機械過濾器時，為砂濾料載留。 

機械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細砂），懸浮物質在松散區(qū)主工通過流動接觸產生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質。 

當機械過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設置來控制反沖洗周期，經驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。

機械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。

結構特點 

設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構，過濾器材質為Q235―A或304不銹鋼，內襯硫化橡膠防腐，內部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝1400mm的石英砂。

成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。機械過濾器所填填料包括精制石英砂。填高如下：    

石英砂    0.4-0.6mm    700mm 

石英砂    0.6-1.2mm    200mm 

石英砂    1.2-2.0mm    200mm 

承托層    3.0-5.0mm    300mm 

技術參數(shù) 

工作壓力：＜0.6Mpa             

水壓試驗：0.75Mpa 

進水濁度：＜5mg/L

出水濁度：＜1mg/L

 工作溫度： 5-40℃ 

運行流速： 6～8m/h 

反洗強度：12~16L/m   2·s 

填料高度： 1400mm