工作原理

榨隙流油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫出

                          特點

1.  出油率高——與老式設備相比，正常出油率可高出3-6個百分點，經濟效益十分可觀。

2.  油質清純——真空過濾殘渣，**油質純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛生防疫要求。 

3.  占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。

4. 主要由全自動電氣控制，紅外線加熱，真空過濾，主機采用優質材料組成，其的加工生產提高了出油率，性能達到國內水平。

6YL-150榨油機是一款低溫壓榨的冷榨工藝的榨油機，因為低溫壓榨，**限度的保留了原生植物油的營養成分，完整的保存了油中生理活性物質維生素E具有抗衰老功能，甾醇具有健膚作用和增強人體代謝功能，冷榨油原汁原味

維修保養

1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

2.各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。

3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5.生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6.每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。