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詳細(xì)介紹
大棚彎管機(jī)日常使用注意事項(xiàng)：
1.操作前， 先檢查大棚彎管機(jī)各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)， 防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。
2.起動(dòng)大棚彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過低，影響工作。
3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4.調(diào)整機(jī)件定位至所須長度。
5.調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。
8.操作大棚彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。
9.工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
大棚彎管機(jī)的保養(yǎng)方法：
1.操作大棚彎管機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí) 換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
3.定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、**其工作可靠。
4.每天下班分鐘，對(duì)大棚彎管機(jī)加油潤滑及擦洗清潔大棚彎管機(jī)。
5.嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常 做到人離機(jī)停。
6.每次大棚彎管機(jī)開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
7.大棚彎管機(jī) 經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
8.電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期 換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 可靠。
溫室大棚骨架彎管機(jī)的管件成形應(yīng)包括以下幾個(gè)實(shí)質(zhì)：
1.中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的延長變形沒有勝過資料塑性答應(yīng)值而發(fā)生分割。
2.中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力效率的薄壁構(gòu)造局部沒有致勝過失穩(wěn)而起皺。
3.假如管件有橢圓度的央求時(shí)，統(tǒng)制其斷面發(fā)生畸變。
4.假如管件有交受內(nèi)壓力的強(qiáng)度央求時(shí)，統(tǒng)制其壁厚減薄的成形。
彎管機(jī)模具的安裝：
1.請(qǐng)勿在啟動(dòng)油泵電機(jī)的情況下，將手、手指或身體的任何部位放置在模具運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)。
2.請(qǐng)勿在未閱讀或了解使用手冊(cè)上的模具安裝說明，而進(jìn)行模具的安裝、調(diào)整或移動(dòng)。
3.在工作進(jìn)行或靠近機(jī)器時(shí)，請(qǐng)勿穿戴領(lǐng)帶、珠寶或?qū)捤傻囊挛铩?/span>
4.若模具太重以至于無法用手舉起來，那么應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械吊裝方法。應(yīng)在模具上安裝一吊環(huán)，利用吊環(huán)來保持模具零件在吊掛途中的穩(wěn)定。
5.模具安裝前應(yīng)先擦拭干凈，并去除塵埃、金屬削或其他外來污物等。否則將會(huì)引起匹配的不吻合現(xiàn)象，會(huì)造成人員受傷或是機(jī)器、模具的損壞。
6.為了進(jìn)行不同的操作，需改變彎管機(jī)控制的設(shè)定時(shí)，請(qǐng)先確認(rèn)選擇器的開關(guān)的設(shè)定是否正確。并在執(zhí)行彎管工作之前，請(qǐng)先試車確定運(yùn)轉(zhuǎn)無誤。
7.彎管潤滑油將會(huì)使周圍的區(qū)域滑溜，而弄臟模具區(qū)小心的處理模具，在彎管時(shí)將涂有吸收劑涂料的管末端，插入模具 且實(shí)際使用的范圍，以防止彎管潤滑油滴落在機(jī)器上。
8.當(dāng)彎管機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)或無人操作時(shí)，即使是短暫的時(shí)間，在重新啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)先檢查所有開關(guān)的設(shè)定。
彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動(dòng)控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，具有 可靠的特點(diǎn)。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動(dòng)U型彎管機(jī)綜合性能良好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小搬運(yùn)和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機(jī)采用普通金屬材料，結(jié)合液壓傳動(dòng)和自動(dòng)控制原理，技術(shù)上易于實(shí)現(xiàn)，具有工作效率高和易于控制等功能。同時(shí)制作方便、價(jià)格便宜，能產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。在結(jié)合其他彎管機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，充分考慮了利用液壓油缸來進(jìn)行彎曲半徑的自動(dòng)選擇和自動(dòng)工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
1.操作前， 先檢查大棚彎管機(jī)各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)， 防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。
2.起動(dòng)大棚彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過低，影響工作。
3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4.調(diào)整機(jī)件定位至所須長度。
5.調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。
8.操作大棚彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。
9.工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
大棚彎管機(jī)的保養(yǎng)方法：
1.操作大棚彎管機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí) 換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
3.定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、**其工作可靠。
4.每天下班分鐘，對(duì)大棚彎管機(jī)加油潤滑及擦洗清潔大棚彎管機(jī)。
5.嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常 做到人離機(jī)停。
6.每次大棚彎管機(jī)開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
7.大棚彎管機(jī) 經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
8.電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期 換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 可靠。
溫室大棚骨架彎管機(jī)的管件成形應(yīng)包括以下幾個(gè)實(shí)質(zhì)：
1.中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的延長變形沒有勝過資料塑性答應(yīng)值而發(fā)生分割。
2.中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力效率的薄壁構(gòu)造局部沒有致勝過失穩(wěn)而起皺。
3.假如管件有橢圓度的央求時(shí)，統(tǒng)制其斷面發(fā)生畸變。
4.假如管件有交受內(nèi)壓力的強(qiáng)度央求時(shí)，統(tǒng)制其壁厚減薄的成形。
彎管機(jī)模具的安裝：
1.請(qǐng)勿在啟動(dòng)油泵電機(jī)的情況下，將手、手指或身體的任何部位放置在模具運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)。
2.請(qǐng)勿在未閱讀或了解使用手冊(cè)上的模具安裝說明，而進(jìn)行模具的安裝、調(diào)整或移動(dòng)。
3.在工作進(jìn)行或靠近機(jī)器時(shí)，請(qǐng)勿穿戴領(lǐng)帶、珠寶或?qū)捤傻囊挛铩?/span>
4.若模具太重以至于無法用手舉起來，那么應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械吊裝方法。應(yīng)在模具上安裝一吊環(huán)，利用吊環(huán)來保持模具零件在吊掛途中的穩(wěn)定。
5.模具安裝前應(yīng)先擦拭干凈，并去除塵埃、金屬削或其他外來污物等。否則將會(huì)引起匹配的不吻合現(xiàn)象，會(huì)造成人員受傷或是機(jī)器、模具的損壞。
6.為了進(jìn)行不同的操作，需改變彎管機(jī)控制的設(shè)定時(shí)，請(qǐng)先確認(rèn)選擇器的開關(guān)的設(shè)定是否正確。并在執(zhí)行彎管工作之前，請(qǐng)先試車確定運(yùn)轉(zhuǎn)無誤。
7.彎管潤滑油將會(huì)使周圍的區(qū)域滑溜，而弄臟模具區(qū)小心的處理模具，在彎管時(shí)將涂有吸收劑涂料的管末端，插入模具 且實(shí)際使用的范圍，以防止彎管潤滑油滴落在機(jī)器上。
8.當(dāng)彎管機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)或無人操作時(shí)，即使是短暫的時(shí)間，在重新啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)先檢查所有開關(guān)的設(shè)定。
彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動(dòng)控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，具有 可靠的特點(diǎn)。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動(dòng)U型彎管機(jī)綜合性能良好，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小搬運(yùn)和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機(jī)采用普通金屬材料，結(jié)合液壓傳動(dòng)和自動(dòng)控制原理，技術(shù)上易于實(shí)現(xiàn)，具有工作效率高和易于控制等功能。同時(shí)制作方便、價(jià)格便宜，能產(chǎn)生較好的社會(huì)效益。在結(jié)合其他彎管機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，充分考慮了利用液壓油缸來進(jìn)行彎曲半徑的自動(dòng)選擇和自動(dòng)工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
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