磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強基體與漆體的結合力,還有的是起到耐腐蝕作用。
磷化處理是機械工業部門常用的一種表面處理方法,磷化處理的廢液無機鹽含量高、污染嚴重,一般工廠將磷化處理的廢液與前道工序中堿洗除油,酸洗除銹以及漂洗水混在一起排放,使廢水處理量增大,增加了處理的困難。我們采用分開處理,綜合利用的方法,不但減少了廢水處理量。而且還從廢液中回收了磷酸三鈉,氧化鐵紅顏料等化工產品。回收后產品的價值,除抵償處理費用外,還有利可圖。比單純的消極處理有更高的經濟價值。
酸洗磷化污水的危害
酸洗磷化工藝是一種的金屬保護工藝,在機械加工生產中較為常見,對金屬有一定的抗腐蝕、耐氧化的效果,而且是金屬涂裝的前一道工序,具有較為重要的價值作用。事物總有兩面性,酸洗磷化工藝發揮效用的同時,會產生相應的廢液
酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質和有機物外,根據生產工藝的不同,還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子,且具有較強的腐蝕性,容易對環境產生一定的危害。如果不加治理直接排放,會腐蝕灌渠和建筑物;
酸洗磷化污水處理:
酸洗磷化工序中產生大量的廢水,其污水主要來自電機零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水,含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物,污水呈酸性,該類污水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質。通過對藥劑及**工藝的篩選,確定采用物理化學法,即調節─混凝—沉淀工藝進行處理。
工藝流程:
酸洗磷化污水*入集水池,在該處理單元內進行水質水量和PH調節,通過加藥系統加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應,將PH調到11.0,使綜合污水中的磷酸鹽和Zn2+,Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下進入斜管沉淀池內,在斜管沉淀池進行固液分離,上層清水進入到緩沖池后經過泵提進入到高效溶氣氣浮機內進一步處理進行二次固液分離,出水進入到中間水池,**經過超濾系統進一步處理后**終出水達標排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機產生的污泥進入污泥池濃縮,然后經壓濾機壓濾成泥餅外運。
工藝原理:
采用石灰對污水進行處理,不僅能夠降低污水的酸性,同時也能夠使磷酸鈣沉淀,促使磷離子的濃度得到一定控制。而且,采用石灰處理工藝,也能夠降低其他重金屬里的濃度,且該處理工藝具有一定的經濟性,更加具備環保特性。
混凝反應階段利用鈣離子與磷酸根反應生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根,反應式如下:
**2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
鈣離子不僅有上述沉淀作用,Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用,在加入少量的高分子助凝劑,可以起到非常良好的絮凝效果,經沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L。
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